数控g42(数控G42编程)

1、1G02 G03是数控机床中进行圆弧插补的指令，G02是圆弧顺时针插补，G03是圆弧逆时针插补，它们都属于模态指令，也就是你在程序段中输入进去过后，在你不输入下一个指令之前，该指令一直有效G41 G42是机床进行刀补的指令；数控车床可分为卧式和立式两大类卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制双刀架卧车多数；G42即为右补偿，顺刀具运动方向看在右侧数控车削加工是以假想刀尖进行编程，而切削加工时，由于刀尖圆弧半径的存在，实际切削点与假想刀尖不重合，从而产生加工误差为满足加工精度要求，又方便编程，需对刀尖圆弧半径进行补偿；从Z轴正方向往负方向车，外圆用G42，反车用G41正镗内孔用G41，反镗内孔用G42数控车床车削中心，是一种高精度高效率的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱；G41刀具半径左补偿，G42是刀具半径右补偿G41和G42只能和G00或G01配合使用，而不能和圆弧补偿配合并且，定位要大于刀具半径最后要用G40取消刀补例如G41G01X200Y150D01G40；G40G41G42都为刀具半径补偿指令G41设定工件不动，刀具在工件左边切削，即刀具半径左补偿，此时刀具通通为顺铣G42设定工件不动，刀具在工件右边切削，即刀具半径右补偿，此时通常为逆铣G40取消刀具半径补偿。

2、消除误差的方法因该是刀尖圆弧与编程轮廓相切关系加工，即刀尖圆弧补偿 2刀尖圆弧补偿指令 g40注销刀补 g41左刀补 g42右刀补 3刀具参数输入 刀具参数包括刀尖x向长度刀尖z向长度刀具类型刀尖圆弧；1前置G41是沿着刀具运动方向看，刀具在工件的右边G42是沿着刀具运动方向看，刀具在工件的左边2正镗内孔用G41，反镗用G423车削加工中心在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的机床还带有刀。

3、在数控车床中，着先沿着Z轴的正方向向负方向观察，然后顺着刀具运动的方向观察，若刀具在工件的左边，用G41反之用G42外圆加工用 G41，内孔加工取 G42 在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T1到9九个，编；1数控加工中心的左右刀补区分沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41，如果在右边就是G422槽铣小了要增加负值的原因当补偿值为负时，等于G41和G42互换比如G3顺铣一个内圆，刀具半径左补负01也就；在数控车中G41为刀具半径左补偿，顺着刀具运动方向看刀具在工件的左侧G42即为右补偿，顺刀具运动方向看在右侧数控车削加工是以假想刀尖进行编程，而切削加工时，由于刀尖圆弧半径的存在，实际切削点与假想刀尖不重合；这种根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能当刀具中心轨迹在编程轨迹前进方向的右边时，称为右刀补，用G42指令实现反之称为左刀补，用G41指令实现；加工中心G41和G42怎么分别定义不同运动轨迹不同 一定义不同 1G41是刀具半径左补偿2G42是刀具半径右补偿二运动轨迹不同 1G41顺着刀路的方向看，刀往左侧补偿，这个一般为顺铣2G42顺着；G42刀具半径右补偿 数控车床是按刀具刀尖对刀的，但由于车刀刀尖总有一段半径很小的圆弧，因此对刀时刀尖的位置是一个假想刀尖 即车外圆车端面时，切削刃上起切削作用的点沿坐标轴方向延伸的汇交点为假想刀尖点。

4、G41G42是刀尖半径补偿G40是补偿取消，这个跟4142是配套用的刀具的半径补偿有三个指令刀具的半径左补偿G41刀具的半径右补偿G42刀具的半径补偿取消G40左右补偿的判断方法是操作者站在第三轴指向的面；G41和G42对于数控车来说是刀尖半径补偿功能，主要用来车圆弧面G41是左补偿就是指刀尖圆心位于运动方向的左侧G42是右补偿就是指刀尖圆心位于运动方向的右侧G43取消刀尖补偿；但车切锥度或圆弧就会产生过切或少切，所以要用G41或G42来进行刀尖圆弧半径补偿，用G40来取消补偿你加工的锥度是左边大，右边小的，所以会少切，这样尺寸就会变大可以用G42指令来进行补偿数控车床，又称为CNC车床。