华兴数控对刀方法视频(华兴数控对刀步骤视频高清)

g92指令对刀后基准刀刀位点恰好处于程序起点位置，这种方法便于检查对刀的准确性和监控设备安全性，在教学实习实训中应用广泛g54～g59指令对刀需将工件零点的机床坐标输入到数控系统软件的零点偏置寄存器参数中，但加工前刀架；1回零返回机床原点对刀之前，要进行回零返回机床原点的操作，以清除掉上次操作的坐标数据注意X，Y，Z三轴都需要回零2主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度然后。

1操作手动状态 2启动主轴G M3 S2 T1 回车3手动移刀切削一段外圆或内径，X方向不动，z方向退出 4停止主轴，测量车削处直径 5按“X”出现X记忆6按“OFST”刀具偏置键出现刀补页面7输入；1操作手动状态 2启动主轴G M3 S2 T1 回车3手动移刀切削一段外圆或内径，X方向不动，z方向退出 4停止主轴，测量车削处直径 5按“X”出现X记忆6按“OFST”刀具偏置键出现刀补页面。

1先让主轴旋转，分别选择X轴Z轴“”向移动至靠近棒料右端面处2对Z原点分别选择X轴Z轴并移动使刀尖轻碰右端面，并用很小的切削量切平端面后，沿+X方向退出，主轴停止在手动数据输入方式下，按OFFSET按。

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华兴数控对刀步骤1操作手动状态2启动主轴G M3 S2 T1 回车3手动移刀切削一段外圆或内径，X方向不动，z方向退出4停止主轴，测量车削处直径5按“X”出现X记忆6按“OFST”刀具偏置键。

数控车床对刀有关的概念和对刀方法 1刀位点代表刀具的基准点，也是对刀时的注视点，一般是刀具上的一点2起刀点起刀点是刀具相对与工件运动的起点，即零件加工程序开始时刀位点的起始位置，而且往往还是程序。

通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系这种方法操作简单，可靠性好，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电不改变刀偏值，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电，重启后回参考点，工件坐标系还在。

华兴数控对刀的时候，刀补按二遍就会出现测量二字就可以对了对z方向，把成品放在夹具上轻轻靠在端面，这时把你所要对的刀号后面z记为z0 对x的时候，测表明，测的多少记为多少，注意正负很好对的多学学。

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1 华兴数控WA99TB一刀两个刀尖，能否两个刀尖都对刀设两个刀补值 一般来讲 一个刀号对应一个刀补 一把刀两个刀尖理论上是可以有两个刀补 比如1号刀，第一个刀补输入1号刀补里 第二个刀补可以输入到2号刀里面 但有。

以下为数控车床的对刀方法装上要加工的材料，把材料加紧，把平面切平整 装上要用上的刀具，这时候要注意就是刀具一定要对准主轴卡盘的中心 转动主轴一般材料600转可以了，移动要对的刀具，在工件z轴平面轻轻切去一点设为。

数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法1试切对刀的操作步骤1选择机床的手动操作模式2启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动3停主轴，测量出工件的外径值4选择机床的MDI操作模式。

华兴系统的对刀都一样，按 Xsav后，再按 对刀 键，输入要对的数值，x向就对好了，按Zsav，再按 对刀 键，输入数值，z向就对好了，有的按储存键保存下。

对刀的正确方法和步骤如下数控车床对刀操作步骤选择机床的手动操作模式启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动停主轴，测量出工件的外径值选择机床的MDI操作模式按下“off set sitting”按钮按下屏幕下方的“。

数控车床对刀方法大全 数控机床能对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法下面我给大家整理了数控车床对刀方法大全，欢迎大家前来阅读参考一， 直接用刀具试切对刀 1 用外。

华兴数控车床对刀步骤刀具装夹好之后，试车一段外圆，或者端面沿x或z方向退出细节不用阐述了吧按xsav或zsav，随后面板会出现quotx记忆 quot或quotz记忆 quot字样然后再按quot刀补修调键quot，进入对刀页面，再直接输入试车削之。