数控车床换刀程序(数控车床换刀程序视频)

1移动基准刀，让刀位点对准显微镜的十字线中心2将基准刀在该点的相对位置清零，具体操作是选择相对位置显示3将其刀具补偿值清零， 具体操作是按下“off set sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键，选择“；1对1号刀把一号刀设为基准刀，远离工件换刀 程序录入方式T0100按输入键再按循环启动键 对Z轴手动方式车Z轴端一980T对刀过程 1对1号刀把一号刀设为基准刀。

FANUC系统有车床换刀和加工中心换刀车床换刀手动换刀，选择JOG方式，按换刀按钮，有的有波段开关选择刀位，选择要换的刀号后，再按换刀按钮自动换刀选择MDI方式，输入换刀指令例如换3号刀给出T0300后按循环启动；第一步确认刀具 如果不是，需要换刀 1 在MDI模式下，输入换刀指令T0x0x 2 在MDI模式下，输入转速指令SxxxM0x 第二步试切削 1 快速接近工件，注意不要碰到工件2 Z向对刀在手动进给方式下，切削工件；存放刀具的刀库具有较大的容量，它既可以安装在主轴箱的侧面或上方，也可作为单独部件安装到机床以外，并由搬运装置运送刀具与转塔主轴头相比较，由于带刀库的自动换刀装置数控机床主轴箱内只有一个主轴，设计主轴部件就有。

当拨销5掉入拨套6的槽中在弹簧作用下时，此时刹紧齿盘9已脱离转动齿盘10及固定齿盘11，此后拨套6将带动拨销5连同刀台4一起旋转，这时粗定位销3将沿粗定位盘2的；5对完一把刀后把刀具移动到安全位置换刀，换刀要同时按住操作面板上的MF1和MF2键，加上换刀按钮，对其它的刀，步骤同第4步6所有用的刀对完后，把刀具移动到安全位置，然后按操作面板上的测刀仪入，把对刀；换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标，参数是#1240将“G90G30Z0”运行到换刀点位置，M6T几是换刀坐标，输入具体数值即可FANUC系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂FANUC 公司创建于1956；cnc数控车床换刀指令功能说明换刀时自动换刀到指定刀具刀位的同时按刀具偏置号执行刀具的偏置刀具号是独立的，但偏置号可以跟刀具号一置也可不一置，一把刀具可以对应N个偏置号，需要注意的是当一个程序段中出现超过。

选刀过程同上，换刀时从主轴取下刀具送回刀库时，刀库应事先转动到接收主轴刀具的位置3主轴上的刀具是任选刀座，待换刀具是固定刀座选刀同上，从主轴取下的刀具送到最近的一个空刀位2自动换刀程序的编制1；G00 X100 Z100 T0202 在运行这段程序时，为下次换刀做准备M30 数控车床换刀过程较为复杂，首先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准的刀柄上，在机外进行尺寸预调整之后，按一定的方式放入刀库，换刀时先在；一FANUC 在地址T 后面指定2 位数4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具一个程序段只能指定一个T 代码 T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书；G71外圆粗加工复合循环，G70精车加工循环和别的换刀程序一样，G71执行完后，G71P Q U W F S T G70 P粗精加工循环的起始程序段号Q粗精加工结束程序段号如下M03S800 T0303 M8 G0X30Z2G71U1；5严格遵守换刀程序按照机床操作手册中的换刀程序进行操作，确保刀具更换的顺序位置和对应程序的正确性在切削工艺中，换刀的顺序和时间控制也会影响加工效率和稳定性6定期维护保养数控机床的换刀系统需要定期检查；记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按INPUT输入的坐标系中即可发那科系统输入“Z0”按“测量”也可以6主轴停转先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，准备正式加工。

3将其刀具补偿值清零， 具体操作是按下“off set sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键，选择“形状”， 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入XoZo4选择机床的手动操作模式，移出刀架，换刀5。