车床对刀(车床对刀注意事项)

1、1回零返回机床原点对刀之前，一定要进行回零返回机床原点的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据注意XYZ三轴都需要回零2主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

2、数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法1试切对刀的操作步骤1选择机床的手动操作模式2启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动3停主轴，测量出工件的外径值4选择机床的MDI操作模式。

3、机内对刀仪对刀是将刀具直接安装在机床某一固定位置上对车床，刀具直接安装在刀架上或通过刀夹再安装在刀架上，此方法比较多地用于车削类数控机床中。

4、x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负数控编程时中，通常会将刀具刀尖假想为一个点，加工时根据刀具实际尺寸，自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致，从。

5、把页面调到刀补的页面上，找到所对刀的刀号T0101就把光标放在01上然后开始对刀，刀尖轻轻的沾着工件的端面，就沿着X方向退出来数控车床刀补口诀的详细介绍x方向往工件方向是负也就是进刀向后就为正，也就是退。

6、在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的把页面调到刀补的页面上，找到所对刀的刀号T0101就把光标放在01上然后开始对刀，刀尖轻轻的沾着工件的端面，就沿着X方向退出来数控车床是使用较为广泛的。

7、在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的Z方向的对刀，首先把页面调到刀补的页面上，找到你所对刀的刀号T0101就把光标放在01上，然后开始对刀，刀尖轻轻的沾着工件的端面之后，就沿着X方向退出来。

8、1试切法对刀\x0d\x0a\x0d\x0a试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法\x0d\x0a工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆。

9、先将到靠近零件，用手转动主轴同时用手轮将滚压刀慢慢移向零件直到滚轮转动，这时刀补对x50，z向对刀和正常的一样 ，编程G50 S500 G96 M3 S100 G0 X51 Z5 G99 G1 X496 F03 Z35 F015 G0 X52G28。

10、Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法 一， 直接用刀具试切对刀 1用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里2用外园车刀先试车一外园端面。

11、普通车床中托板 横向进给到刀尖接触工件， 用手把中拖板刻度盘拨到对零位，然后再大托板纵向退刀 ， 然后就横向进给想要的尺寸就行了 如果是数控就用手轮 移动到工件端面Z方向不动，那么 X方向退刀 输入刀补Z00 。

12、更换刀具时必须要对刀，否则加工中会出现撞刀，严重的机床保险板会损坏，对刀具体操作简单介绍如下1首先在机床上车一圆柱型，伸出的长度要比实际加工的另件略长，如要割断，留出割刀宽度此时机床回到原点位置，调出要加工另件。

13、数控车床对刀方法有三种图1试切削对刀法机械对刀法和光学对刀法图1 数控车床对刀方法 1试切削对刀法对刀原理 如图2所示，假设刀架在外圆刀所处位置换上切割刀，虽然刀架没有移动，刀具的坐标位置也没有发生变化。

14、2 对刀仪自动对刀 现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度由于使用对刀仪可以自动计算各把刀的刀长与刀宽的差值，并将其存入系统中，在加工另外的零件的时候就只需要对。

15、1回零，对刀之前，一定要进行回零返回机床原点的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据注意XYZ三轴都需要回零2主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度然后换成“。