冲压工艺与模具设计课后答案(冲压工艺与模具设计课后答案第二版柯旭贵)

e要设计两个以上的工艺方案，并从质量成本生产率模具的刃磨与维修模具寿命及操作安全性等各个方面进行比较，从中选定一个最佳的工艺方案 f初步确定各个工序的冲压装置3冲压零件毛坯设计及排样图设计a按。

冲压工艺与模具设计课后答案陈炜

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品冲压件的质量生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上。

模块化设计就是利用产品零部件在结构及功能上的相似性，而实现产品的标准化与组合化大量实践表明，模块化设计能有效减少产品设计时间并提高设计质量因此本文探索在模具设计中运用模块化设计方法模具模块化设计的实施1。

2材料的选择根据产品的材料特性，选择合适的模具材料3生产批量根据产品的生产批量，确定模具的工艺和制造成本模具设计 在需求分析的基础上，进行模具设计模具设计是冲压模具设计流程中最核心的环节模具设计的目的。

二模具间隙的选择 模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关不合理的间隙可以造成以下问题1如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低。

冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏所以设计冲压模具，要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构模具材料的选材。

模具损坏是指模具开裂折断涨开等，处理模具损坏问题，必须从模具的设计制造工艺和模具使用方面寻找原因 首先要审核模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大如果。

冲压工艺与模具设计课后答案成虹

五金冲压模具设计经验谈 3还有放电线割CNC，你知道他们是干什么的吗？各自的加工精度又能达到多少？什么时候该用哪个，这个要一清二楚方便修模的时候可以灵活选用，节省时间，提高修模效率总之，就这么多了，模具工作。

7 抽引连续模之定位设计 抽引连续模料带在模具中的定位设计与弯曲连续模有本质区别抽引时材料流动，carry变形，因而无法再通过carry上的定位工艺孔对整料带定位，为保证产品尺寸精度其成形工艺必须为分离抽引毛坯 #xF0E0抽引#xF0E0以抽引体。