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数控车床怎么对刀视频(数控车床怎么对刀视频画图)

jdl008 车工数控 2024-05-22 88浏览 0

1、不同数控系统的数控车床对刀方法有所不同,不过对刀的原理是相同的对刀的过程根据数控程序,确定编程原点在什么位置,试车外圆,沿Z向退刀,测量外圆直径,输入测量值,按某个按键长度方向Z向对刀试车端面,沿X向退刀,测量试车的表面与编程原点之间的距离,然后输入这个距离值在编程原点;数控车床对刀方法大全 数控机床能对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法下面我给大家整理了数控车床对刀方法大全,欢迎大家前来阅读参考一, 直接用刀具试切对刀 1 用外园车刀先试车一外园,记住当前 X 坐标,测量外园直径后,用 X 坐标减外园;用外圆车刀先试车一外圆,记住当前X坐标,测量外圆直径用外圆车刀先试车一外圆,记住当前X坐标,测量外圆直径后,用X坐标减外圆直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里用外圆车刀先试车一外圆端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系;1对刀方法数控加工的对刀,对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度,还会影响数控机床的操作所谓对刀,就是在工件坐标系中使刀具的刀位点位于起刀点对刀点上,使其在数控程序的控制下,由此刀具所切削出的加工表面相对于定位基准有正确的尺寸关系,从而保证零件的加工精度要求在数控加工中,对刀;调用已储存在数控系统中的加工程序,具体的操作方法先通过机械操作面板启动数控机床,接着调用系统内的加工程序,然后运行程序对刀的方法有很多种,按对刀的精度可分为粗略对刀和精确对刀按是否采用对刀仪可分为手动对刀和自动对刀对刀的目的是为了建立工件坐标系,对刀是确立工件在机床工作台中的位置。

2、X向的对刀,把刀慢慢的摇到工件附近,轻轻的沾一下工件的外圆,沿Z向退出来,再向X方向进2毫米左右前提是不影响工件的尺寸下,然后用手轮慢慢的沿Z向摇,倍率001就差不多了,车大概5毫米左右,沿Z向退出来,千万不能动X方向的尺寸,因为对的尺寸就是X向的尺寸,停床子,用卡尺量车削的;采用对刀仪对刀需添置对刀仪辅助设备,成本较高,装卸刀具费力,但可节省机床的对刀时间,提高了对刀精度,一般用于精度要求较高的数控机床中4ATC对刀AIC对刀是在机床上利用对刀显微镜自动计算出刀具长度的方法由于操纵对刀镜以及对刀过程还是手动操作和目视,故仍有一定的对刀误差与对刀仪对刀相比。

3、但数控车床对刀方法基本相同,首先,将工件在三爪卡盘上装夹好之后,用手动方法操作机床,具体步骤如下1回参考点操作 采用ZERO回参考点方式进行回参考点的操作,建立机床坐标系此时CRT上将显示刀架中心对刀参考点在机床坐标系中的当前位置的坐标值2试切对刀 先用已选好的刀具将工件;以下为数控车床的对刀方法装上要加工的材料,把材料加紧,把平面切平整 装上要用上的刀具,这时候要注意就是刀具一定要对准主轴卡盘的中心 转动主轴一般材料600转可以了,移动要对的刀具,在工件z轴平面轻轻切去一点设为z0,5 然后再移动刀具到x平面轻轻车一刀,测量出10,就设x10;把页面调到刀补的页面上,找到所对刀的刀号T0101就把光标放在01上然后开始对刀,刀尖轻轻的沾着工件的端面,就沿着X方向退出来数控车床刀补口诀的详细介绍x方向往工件方向是负也就是进刀向后就为正,也就是退刀在一个固定的坐标系中,这样对刀Z轴以三爪定位端面对刀,在对刀参数。

4、红+绿,然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系转到1号刀位,把磁性快调整到黄色的感应点,就好了如图所示;4选择机床的MDI操作模式5按下“off set sitting”按钮6按下屏幕下方的“坐标系”软键7光标移至“G54”8输入X及测量的直径值9按下屏幕下方的“测量”软键10启动主轴, 试切工件端面, 保持Z方向不移动2机外对刀仪对刀的操作步骤 1移动基准刀,让刀位点对准显;1将模式选择旋钮旋到“MDI”手动数据输入操作,输入“M03S400”转速一般350400rmin2将模式选择旋扭到“手轮”模式,如下图所示3按编辑面板的“POS”键位置显示键再按“相对”功能键,启动主轴即可4然后通过手轮移动刀具,使刀具移动到工件的右边X,注往下移动;x方向外圆加大就用正,外圆减小就用负,z向厚度增加就要正,减小就要负数控编程时中,通常会将刀具刀尖假想为一个点,加工时根据刀具实际尺寸,自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置,使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致,从而实现“刀具补偿”在对刀时也是以假想刀尖进行对刀但实际加工中的车刀,由于;以广州980td数控车床对刀为例,具体操作步骤如下1首先,对刀前,必须回零回机床原点,以清除上次操作的坐标数据注意Xy和Z轴需要归零,如下图所示2接下来,主轴正转用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移。

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