模具设计与制造毕业设计(模具设计与制造毕业设计参考文献)

管子钳钳柄的辊锻工艺分析及模具设计与计算

黄旭东

　　 摘要：本文首先就辊锻工艺在钳工具生产过程中的运用进行了论述，并以350mm规格管子钳钳柄的辊锻工艺作为分析对象，就其中的模具设计、计算方法进行了阐述。通过实验性生产当中所得到的数据能够证明，使用辊锻工艺所生产的钳工具，拥有良好的性能，并能够大幅度降低对材料的使用，增强企业的生产力和经济效益，值得进行大范围推广普及。

　　关键词：辊锻工艺;钳工具;模具设计;计算方法

　　管子钳是一种常见的钳工具，在我国水暖与石油行业当中得到了广泛使用。使用辊锻工艺生产和当前工程厂所使用的传统生产技术进行对比，辊锻工艺有着很多的优势。

　　一、管子钳钳柄制作过程中使用辊锻工艺的设计计算分析

　　(一)绘制辊锻工艺件图

　　分模面在水平面上得到确定，因为辊锻工艺的特征和采用技术存在不同，在开始要入的瞬间，若模具表面和工件表面的摩擦系数超过咬入角的正切值时，工件才能够被正常咬入;前壁角需要超过20度时，才能够有效出模。因为没有同步送料机等设备，所以在设计阶段绘制工艺件图时需要科学制定出毛坯的高度规格，让它能够正常进行中间咬入。为了杜绝使用辊锻工艺的过程中出现刮伤现象，所成型的辊锻毛坯应在高度上有小幅上升，同时宽度适当降低，这样能够让工作人员在放入模具时能够进行精准定位。

　　(二)截面图和体积分配

　　技术人员需要把钳柄设计图分成若干个典型截面，每个截面均选择截面变化的拐点位置，绘制出截面图，如图1所示 ，用线段长度来代表截面的面积大小，在除以对应比例。

图1 辊锻件截面图

　　(三)确定辊锻道次和原始毛坯

　　1.原始毛坯的确定

　　在同一水平线当中，典型截面的截面面积计算公式为：。在这一式子当中，代表设计图纸当中相应点的高度，为横截面面积，是单位长度当中的横截面面积。在350mm的管子钳钳柄当中，经过计算可以得出毛坯横截面面积为968.7mm3。因此，可以得出截面图最大面积为691.9mm3。

　　2.确定辊锻道次

　　辊锻道次的计算公式为。在350mm的管子钳钳柄当中，可计算得出n=3.3，根据之前的生产经验，则取n=3。

　　(四)模膛形状设计

　　模膛是按照各个道次当中的辊锻毛坯形状确定的，所以技术人员需要根据辊锻工艺的特征设计出毛坯形状，之后才能就模膛的形状和规格进行设计。

　　二、制作结果分析

　　按照以上设计过程，计算制作的模具在工厂当中进行了实验性生产，凭借调整以后所产出的质量达标产品数量，这些产品的生产合格率能够满足工业化生产的要求，但是仍旧出现了一些值得关注的问题。例如第三道模膛长度方向偏大，之所以能够生产出合格锻件是由于模膛后壁打通有剩余的金属来对，模膛进行补充，经历了若干次实验，最终设计人员就前滑值进行了确定，得到了理想的生产效果。

　　结束语：

　　通过实验性生产当中所得到的数据能够证明，使用辊锻工艺所生产的钳工具，拥有良好的性能，并能够大幅度降低对材料的使用，增强企业的生产力和经济效益，值得进行大范围推广普及。