模具车间改善方案(模具车间存在的问题与不足)

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　　1．分清各部门的职责，相关部门的工作需积极沟通与配合，避免矛盾。

　　2．完善注塑部的人员编制和组织架构，根据实际工作需要来配置人手，做到“事事有人管理，人人都管事”。

　　3．对注塑部各岗位人员进行合理分工，并制订出明确的岗位工作职责。

　　4．建立“科学、完善、系统、规范”的运作管理体系，健全各项管理制度。

　　5．制订每个工序/环节的工作流程，按正确的流程办事，减少盲目性。

　　6．加强注塑机/注塑模具的使用、维护、保养工作。

　　7．制订模具验收标准，做好试模工作，把好模具质量关。

　　8．完善注塑部工作所需的各种表格，逐步实现量化管理。

　　9．增加工作现场的看板，将生产计划、工作要求、实际结果及与生产有关的 ，让每个人都有知道：多做“预防工作”，不要“跟着问题后面跑”，预防各种问题发生。

　　10．明确每个岗位/环节的工作要求，实行规范化管理，做到“按规范做事，依流程运作”，并搞好每个细节的工作。

　　11．严格控制水口料，做好水口料的分类、标识和管理工作，从源头上抓起。

　　12．严格执行各项规章制度、工作规范和运作流程，并加强监督（赢在执行），并适时地实行“走动式管理”。

　　13．坚持“三不放过”原则，对出现的问题应及时分析原因、追查责任、提出纠正预防措施，并善于发现问题（最大的问题是看不出问题）。

　　14．每周召开一次注塑部生产例会，不断总结工作中的问题，提出改善。

　　15．加强各岗位人员技能培训工作，不断提高其工作质量和工作能力。

　　16．制订用人标准，建立“激励”和“淘汰”机制，让合适的人做合适的事。

　　17．参观学习同行业先进的管理模式，与时俱进，不断创新，力求持续改善。

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