数控车床对刀详细步骤(数控车床对刀详细步骤视频)

下面以Z向对刀为例说明对刀方法刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入 数控系统 ，即完成这把刀具Z向对刀过程手动对刀是基本对刀方法，但它还是没跳出传统 车床 的“试；5对第二把刀，让刀架退离工件足够的地方，选择刀具号，重复14步骤 数控铣床加工中心Z轴对刀器 Z轴对刀器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标，或者说是确定刀具在机床坐标系中的高度Z；1对刀方法数控加工的对刀，对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度，还会影响数控机床的操作所谓对刀，就是在工件坐标系中使刀具的刀位点位于起刀点对刀点上，使其在数控程序的控制下，由此刀具所切削出的加工表面。

5对第二把刀，让刀架退离工件足够的地方，选择刀具号，重复14步骤数控铣床加工中心z轴对刀器 z轴对刀器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的z轴坐标，或者说是确定刀具在机床坐标系中的高度z轴对刀器；用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里用外圆车刀先试车一外圆端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里通过对刀将刀偏值写入；先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，准备正式加工对刀原理 数控车床对刀是确定刀具与工件之间的关系，建立工件坐标系，为后续加工做好准备在编程时需设定工件坐标系，它是以工件上的某一点为坐标。

再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入 Z0 ，系统会自动将此时刀具的 Z 坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系 Z 原点的位置例如， 2# 刀刀架在 X 为 1500 车出的外圆直径为 250 ，那；据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中坐标值为｛240500+3405002=290500同理可测得工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值对刀时，应使指刀位点与对刀点重合，所谓刀位点是指刀具的定位基准点，对于；1操作手动状态 2启动主轴G M3 S2 T1 回车3手动移刀切削一段外圆或内径，X方向不动，z方向退出 4停止主轴，测量车削处直径 5按“X”出现X记忆6按“OFST”刀具偏置键出现刀补页面；数控车对刀步骤第一把刀的对刀步骤第一步确认刀具，如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令T0x0x 2在MDI模式下，输入转速指令SxxxM0x 第二步试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件2Z向对刀在。

华兴数控对刀步骤1操作手动状态2启动主轴G M3 S2 T1 回车3手动移刀切削一段外圆或内径，X方向不动，z方向退出4停止主轴，测量车削处直径5按“X”出现X记忆6按“OFST”刀具偏置键；2定点对刀当设定偏置量时，如仅键入键XZUW后直接按输入键无数字键时，则现在的相对坐标值作为与该对应的偏置量而被设置用下列步骤，使用很方便1将基准的刀尖到标准点2复位相对坐标U，W。

数控车床对刀操作步骤选择机床的手动操作模式启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动停主轴，测量出工件的外径值选择机床的MDI操作模式按下“off set sitting”按钮按下屏幕下方的“坐标系”软键光标移至“G；名词解释一980T对刀过程 1对1号刀把一号刀设为基准刀，远离工件换刀 程序录入方式T0100按输入键再按循环启动键 对Z轴手动方式车Z轴端 一980T对刀过程 1对1号刀。

以下为数控车床的对刀方法装上要加工的材料，把材料加紧，把平面切平整 装上要用上的刀具，这时候要注意就是刀具一定要对准主轴卡盘的中心 转动主轴一般材料600转可以了，移动要对的刀具，在工件z轴平面轻轻切去一点设为。