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数控加工图纸(数控加工图纸及编程)

jdl008 车工数控 2024-07-06 38浏览 0

数控车工艺品图纸 1奖杯 2葫芦 3椭圆 4子弹 5锤头 数控车床能够制作的工艺品有很多,比如1柱型摆件,挂件2酒杯,酒具3钥匙链4挂坠,小首饰5钢板画制作步骤1根据图纸编辑程序手工或自动生成2输入程序3校验程序4安装毛坯和刀具5对刀操作;铣削加工是机械加工中最常用的加工方式之一,一般有平面铣削和轮毂的外形铣削平面铣削一般是两轴联动,另一轴作进给运动即可完成,这样的数控铣床我们称为两轴半控制零件加工程序的编制过程,包括分析零件图纸进行工艺处理选则走刀路线进行数学处理走刀过程中各个点的计算曲线与曲面坐标的运算。

只有一个视图,不知道高度,先画出2D来,在看高度进行拉升一下,定好原点,粗加工,精加工;R在图纸中表示半径的意思标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“r”尺寸线应通过圆心,终端为箭头一般用来表示倒圆角或根部留个圆孤,用来增加零件强度当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分标注球面的直径或半径时,应在符号“Φ”或“r”前加注“s”。

数控加工图纸怎么看

学好机械制图或者机械识图是关键先把零件形状看懂,然后看尺寸和公差,再看形位公差,再看表面粗糙度,最后看技术要求和标题栏信息如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为,谢谢。

1控车床的图纸都是旋转体零件,看你的第一张图纸,那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值,假如我们在工件的右端面旋转中心建立一个坐标系,那么,长度尺寸6的左侧的Z值就是Z60,工件的最左侧端面的Z值就是Z293,越往右边,Z值越大,X方向则是直径越大,X值越大2第一步是想工艺。

粗实线用于表现零件的外形,一般三倍于细实线虚线表现在某个视图上不可见的隐藏线细实线一般标注用细实线点画线用于描述中心线,如对称平面的中心,孔的中心线等 双点画线一般用于过于长的零件不适合绘图时打的截断线,这话可能不专业了,具体叫什么忘了,比如过长的轴,在图纸上不适合表现,就。

然后在工序里边找图,打个比方 工序里边让你加工直径100 表面粗糙度为32的孔,他后边会告诉你在哪个视图上找这个尺寸 是AA 还是BB或者是别的哪个视图上,宏观上看起来图纸是很乱,但是你要在脑子里呈现出这个零件的大致轮廓,找到你要加工的尺寸,这样就不会觉得看不懂了。

数控图纸是机械加工中非常重要的一项内容,可以使机床等设备高效地进行加工而“L”字母作为数控图纸中的一个符号,有着具体的含义在一般情况下,“L”表示料头的位置,也可以理解为机器应该在哪里开始切割或钻孔除了表示料头位置,数控图纸中的“L”符号还可以有其他不同的含义在一些机械加工中。

很高兴能为你解答,这一段不需要计算,从中心偏移单边18和单边5,可以自动生成长度的。

数控加工图纸符号大全图解

数控图纸学看图方法如下1学习基本图形符号掌握常见的图形符号和标记,如直线圆弧孔轴线等了解它们的表示方法和含义,以便正确理解图纸信息2研究尺寸和公差仔细阅读图纸上的尺寸标注和公差要求了解不同的尺寸表示方法和公差标准,以确保正确理解产品的几何要求3分析加工工艺根据。

R在图纸中表示半径的意思,一般用来表示倒圆角或根部留个圆孤,用来增加零件强度R16是圆孤的半径 C表示倒角,一般为45度数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式可加工各种类型的材质,有316304不锈钢碳钢合金钢合金铝锌合金钛合金铜铁塑胶亚克力POMUHWM等原材料。

这是尺寸公差第一个1175正负05,表示加工尺寸在118和117之间,是允许的第二个1145,上偏差是0,下偏差是05,零件尺寸中114到1145之间,是允许的第三个115,+0094,+0040,表示上偏差是+0094,下偏差是+0040,意思就是零件尺寸在115040到115094之间都是被允许的。

G0 X200 Z100快速移动到安全位T0101换1号外圆刀,执行1号刀补M03 S500开启主轴正转,速度500RMING0 X112 Z2快速接近工件毛坯G71 U3 R05 F02G71轴向精车循环加工,U3每次吃刀3MM单边,退刀05MM,速度02MMRG71 P1 Q2 U0 W0P1程序开始阶段,Q2程序结束阶段。

求数控车奖杯加工图纸图纸 一定采纳 #xE768 我来答 你的回答被采纳后将获得系统奖励15财富值+成长值+难题奖励30财富值+成长值1个回答 #热议# 蓝洁瑛生前发生了什么?匿名用户 20141209 展开全部 更多追问追答#xE771 追答 已赞过 已踩过lt 你对这个回答的评价是? 评论 收起。

1看名称看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么2看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工3看粗糙度读尺寸精度公差范围,判定重要表面,分析粗半精精加工4看形位公差分析重要配合尺寸5结合以上分析数据,编制加工工艺6网络上有很。

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