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　　氧化锆陶瓷材料加工成可用零件，一般需要经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序，具体是怎么样的呢？下面金工精密氧化锆陶瓷厂家就来为大家进行介绍。

　　切割常用的机械切割方法有以下三类： 1）固定磨料切割。用金刚石锯片或带锯进行切割。

　　2）游离摩料切割。用盘锯、带锯加金刚石磨料或用高速磨料喷射冲击进行切割。

　　3）单刃切割。采用单粒金刚石切割。为了提高切割的效率和质量，尤其对一些形状较复杂的坯件，则宜用水力切割来替代机械切割。

　　磨削磨削几乎均应用金刚石砂轮，与磨削金属材料相比，其最大的特征是法向磨削力远大于切向磨削力，一般要大5～10倍，在用砂轮端面磨削时，甚至可大20～30倍。因此，磨床要有足够的刚性，并需保持磨粒的锐利性，同时砂轮与工件之间的压力要超过临界压力值（2～5MPa）才能保证正常的磨削。

　　研磨和抛光是氧化锆陶瓷材料精密和超精密加工的主要方法。通过研具和工件之间的机械摩擦或机械化学作用去除余量，它使工件表面产生微小龟裂，逐渐扩展并从母体材料上剥除，达到所要求的尺寸精度和表面粗糙度。

　　以上就是金工精密氧化锆陶瓷厂家为大家介绍的有关氧化锆陶瓷加工成型工序有哪些的分析，希望可以给大家提供参考。

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