数控铣床对刀步骤(数控铣床对刀步骤方法)

1回零返回机床原点对刀之前，一定要进行回零返回机床原点的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据注意XYZ三轴都需要回零2主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作3X向对刀 用。

数控铣床对刀的步骤如下1 选择机床上的点作为工件坐标原点，这是对刀的第一步通常，工件坐标原点是机床上的一个已知点，它相对于机床零点的位置是已知的2 对刀时，需要选择一个刀具，将该刀具移动到工件坐标原点这一步通常是通过手动方式完成的您需要站在机床控制面板前，观察屏幕上的刀具。

一数控铣床对刀前的准备工作 1对刀点的确定 对刀点是工件在机床上定位装夹后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点对刀点的准确性是保证数控铣床加工精度的重要前提，因此对刀点的确定十分重要“对刀点”又被称为“起刀点”和“程序起点”，其确定原则一般如下1对刀点要有利于。

数控铣削加工的对刀 当工件以及刀具或对刀工具都安装好后，可按下述步骤进行对刀操作 先将方式开关置于“回参考点”位置，分别按 X Y Z 方向按键令机床进行回参考点操作，此时屏幕将显示对刀参照点在机床坐标系中的坐标，若机床原点与参考点重合，则坐标显示为 0 ， 0 ， 0 1。

先使刀具靠拢工件的左侧面采用点动操作，以开始有微量切削为准，刀具如图A位置，按设置编程零点键，CRT上显示X0Y0Z0，则完成X方向的编程零点设置再使刀具靠拢工件的前侧面，刀具如图B位置，保持刀具Y方向不动，使刀具X向退回，当CRT上X坐标值0时，按编程零点设置键，就完成XY两个方向的。

数控铣床对刀步骤 以对工件中心为例方工件 1 主轴正传，铣刀靠工件的左面，记住X值，提刀，移到工件的右面，靠右面，记住X值，把这两个X值，取平均值，记录到G54中的X上 2 主轴正转，铣刀靠工件的前面，记住Y值，提刀，移到工件的后面，靠后面，记住Y值，把这两个Y值，取平均值，记录到G。

数控铣床铣六角的编程和对刀步骤如下编程先确定六角的切削方向和角度，并计算出刀具切入和切出点的坐标位置在程序中编写刀补和补偿程序，确保六角的加工精度和表面质量对刀在铣削六角之前，需要对刀首先安装合适的铣刀，并安装测量仪器然后将刀具移动到工件表面的一个确定位置，使用测量仪器测量。

KND10M数控铣床使用 G54 功能进行工件坐标系的建立和对刀操作下面是一般的对刀步骤和输入值操作方法放置刀具和辅助工具将需要使用的刀具或辅助工具放置在机床上，并使其与主轴处于同一Z轴位置移动加工台通过手动操作，将加工台移动到原点位置通常为零点坐标，并使其紧贴刀具或辅助工具选择G。

一般来说，对刀点最好能与工件坐标系的原点重合2换刀点的确定 在使用多种刀具加工的铣床或加工中心上，工件加工时需要经常更换刀具，换刀点应根据换刀时刀具不碰到工件夹具和机床的原则而定三加工中心对刀步骤数控铣床的常用对刀方法对刀操作分为XY向对刀和Z向对刀对刀的的准确程度将。

加工中心和铣床对刀方法一样 下面是法纳克0iMC加工中心的对刀方法 1铣刀慢慢靠近毛坯左面，当稍微刮上时，按X键 这时屏幕会出现一个起源键 按这个键，屏幕上X的值变成02抬起Z轴，将刀具移动到毛坯右面Y轴不能动Z轴放下，慢慢移动刀具刮毛坯右面，稍微刮上时停止，X变成另一个值假设。

加工中心对刀可分为直接对刀及采用对刀工具来对刀2种方法1直接对刀法即直接通过摇手轮控制刀具与工件直接接触，当然在下工件快接触时，要将进给倍率降低，采用丝级进给，通过目测或纸片塞规来确认刀具与工件的接触位置，记录接触位置实现对刀2采用对刀工具对刀方法现在对刀工具很多，有哈尔滨先锋。

SIEMENS802S802D数控铣床对刀 对刀前保证机床已经回过零点选用机械式偏心寻边器 1对X轴 使刀具快速接近工件，转动主轴不大于500，打开手轮，倍率为10，Z轴下刀，使工件与寻边器接触，同轴错开后 读取坐标值X1Z轴提刀，同 理对另一边读取坐标值X2X=X1+X22 2对Y轴。

1开机回到参考点 2将机床工作台移动到机床中间按负向键，否则会超程，将工件放在工作台上3用百分表找正，然后夹紧工件如果工件允许，夹紧后铣方也可以，所以不再用百分表找正如果使用平口钳，应首先校正钳口对刀对刀仪安装在主轴上当主轴正转时光电对刀仪不旋转，先在X方向对刀。

您好 工件在数控加工中心机床上定位装夹好之后，需要通过对刀操作来告诉机床，工件在机床上的正确位置，否则，后续的加工操作根本无法进行对于零件的粗加工工序而言，最简单最快捷的对刀方法就是试切法下面介绍试切法对刀的具体操作步骤向左转向右转 工具原料 加工中心 工件刀具 方法步骤 1回。

按INPUT即可5将主轴移动到工件的上表面，与工件上表面接触，记录此时机床的Z机械坐标值，然后直接将此坐标值输入到G54的Z中即可这样就能把工件坐标系对在工件的中间，因对刀的方法有很多种，虽然原理差不多，但步骤不一样，不好一一细说，最好找一个会FANUC机床的人当面教你一下。