peek注塑模具(peek注塑模具设计)

PEEK注塑加工，瑞璐塑业为您解答PEEK的注塑模具在结构设计上和普通模具类似，但是有以下情况需要另外考虑1模具的材质需要能在高温下保持足够的强度2注塑浇口和流道要比正常的大3模具需要配备相应的加热测温装置。

PEEK注塑加工，瑞璐塑业为您解答PEEK注塑内部有气孔，主要是几方面的原因1原料干燥不充分 2注塑压力不够，射速过快 3浇口太小 4排气槽未设置 5储料过快，塑化过程中有气泡夹杂 针对上述可以相应的做出调整。

peek注塑时要注意1模具加热分布的均匀性2浇口和流道设计尽超厚零件最厚壁厚的一半3注塑时的压力设定要高于一半的塑料4对于尺寸精度要求较高的零件，在注塑完成后应该进行热处理5模具及熔料温度较高，注意安全，以防烫伤 我司可根据客户图纸及或样品要求，开发制造注塑及模压模具。

PEEK注塑时需要考虑的因素 PEEK颗粒的干燥 PEEK 颗粒通常是干燥的，但可能会吸收环境中的水分您应该在1501600摄氏度的温度下将颗粒干燥过夜或在循环烘箱中的托盘上干燥大约两个小时良好的温度控制 要获得可充分利用 PEEK 特殊特性组合的半结晶部件，模具温度很重要保持高水平的清洁度 在加工PEEK时。

为充分了解PEEK的许多有价值的特性，它具有以下特点广泛的可加工性PEEK易于加工，非常适合大批量商业应用PEEK组件可以使用大容量模具注塑成挤出和注塑成型的坯料形状，并由带状坯料或薄膜冲压和加工PEEK的高分子量和熔体稳定性使其能够挤出成大横截面，例如大于200mm的棒高达100mm的板和壁厚50。

保压是补充靠近浇口位置的量，并在浇口冷凝封闭以前制止模腔中尚未完全硬化的塑料在残余压力作用下向浇口料方知向倒流防止制件的收缩，减少真空泡。