修边模具(修边模具刀口间隙)

1准备工作确保修边机和相应的模具都处于良好的工作状态，并戴好必要的个人防护装备2安装模具根据修边机的操作说明，将合适的开槽模具安装到修边机上模具会有固定螺丝或夹紧装置，确保模具稳固地安装在修边机上3调整模具位置根据需要的开槽位置和尺寸，调整模具在修边机上的位置。

修边模具要淬火为了提高模具成型零件的耐磨性一般都要进行淬火处理，并且要求达到HRC52570在结构用途的零件中，型芯垫板，顶杆垫板等垫板一类零件在成型或者顶出塑料制件时要承受较大的单位挤压力，也要淬火处理，用45号钢作的零件要求硬度达到HRC40^45其他零件如导柱，导套等为了延长其使用寿命。

垂直修边模具和垂直翻边模具的主要区别是凸模与凹模的间隙不同a图就是精修模所冲裁的零件的形状，间隙小，整个冲裁截面是垂直的而拉伸模的凸模与凹模之间单边有一个等于或者大于的料厚间隙。

累1南京江宁模具厂修毛边工作是工人通过使用热切刀刨刀剪钳砂纸等工具，进行手工修毛边，操作过程复杂，精准度要求高，是很累的2工作特殊性，工作环境内的杂毛边角料较多，环境脏乱差，更让人感觉到疲惫。

看场合了，平面刃口用平面的好，立壁修边带点槽好。

这个有很多种方法1可以开模具冲切，这样效率高，外形规整2手工切飞边后，用热风枪对着吹，直致切边印消失3切边后，抛光切痕。

B毛刺制件在修边冲孔和落料时易出现毛刺过大的现象，产生毛刺的原因主要为模具刃口间隙大和刃口间隙小两类间隙大时断面光亮带很小或基本上看不见，毛刺的特点为厚而大，不易除去间隙小时断面出现两光亮带，由于间隙小，其毛刺的特点为高而薄。

切边模一般不要留间隙，留了间隙切出来的产品毛刺会比较大翻边模的凹模与凸模的间隙一般等于两个料厚的11~12倍。

剪边应该是把多余的东西去除，修边应该是为了达到标准件的规格而修正吧。

拉延模不可展曲面工件的料片在拉深过程中，局部被拉伸或拉延，所以，拉深模也就被一些人叫做拉伸模或拉延模拉深模是规范名，拉伸模或拉延模是别名，没有区别修边模就是特殊的冲裁模，与一般冲孔落料模的主要区别是所要修边的冲压件形状复杂，模具分离刃口所在的位置可能是任意的空间曲面。

这个那有什么公式好求的 间隙的设置是和料厚有直接关系的 还有一个就是经验的系数，这个是跟行业和模具种类有关系的 各种参数都有之后间隙不就有了 理论上来说修边模和翻边模的间隙应该是不一样的，一个是冲切大类，一个是折弯大类。

吨位够的话应该可以，不过液压冲床一般速度较慢，用来冲裁有点不划算。

切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度直径和形状的冲压模具切边模主要用于修整拉申件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配目前小批量生产，做模具划不来，一般使用三维激光切割，批量大才开模。

防止过切，产生毛刺现象。

没有特殊交代OP20的话，就是指的全工序的修边线。

冲裁毛刺的发生原因有，材料厚度与模具间隙的合理选择，材质金属与非金属，材料硬度等因素，其中关键因素是间隙，如何确定合理间隙一般是查找专业模具设计资料决定，至于冲裁原理你要去查阅冷冲模设计原理，冲裁过程中的应力应变一章，这不是三言两语能说得清楚的。