发那科数控车床编程(发那科数控车床编程可以直接输入角度吗)

1、1 实例通过使用FANUC数控车床的G76螺纹切削复合循环指令，可以有效地编程并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹工件的具体尺寸，如括号内所示，是基于相关标准计算得出的2 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定例如 N1 T0101 更换一号刀具，确立刀具坐标系 N2 G00 X100 Z100 移动到程。

2、1 T0101 换一号刀，确定其坐标系2 G00X100Z100 到程序起点或换刀点位置3 M03S400 主轴以400rmin正转4 G00X90Z4 到简单循环起点位置5 G80X61125Z30I1063F80 加工锥螺纹外表面6 G00X100Z100M05 到程序起点或换刀点位置7 T020。

3、FANUC数控G代码，常用G代码1G00快速定位 2G01直线插补 3G02顺时针方向圆弧插补 4G03逆时针方向圆弧插补 5G04定时暂停 6G05通过中间点圆弧插补 7G07Z 样条曲线插补 8G08进给加速 9G09进给减速 10G20子程序调用 二M代码 辅。

4、法兰克车床对刀方法\x0d\x0a1手动方式先切X面，然后点击参数输入，点击补正，输入Z0，点击测量\x0d\x0a2，手动方式切Z面，切入一点，然后将到退回来，用游标卡尺测量切过后的圆柱的尺寸，在参数输入输入X你所测量的尺寸，点击测量\x0d\x0a3将参数输入里的T下面一行中相对应的1对1，2对2，3对。

5、A是角度编程角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针是正，逆时针是负即外圆倒45°角是A450，内孔倒45°角是A450A 角度 表示走刀方向 向下一点走刀方向 沿 x 轴或z轴方向的旋转角度 比如G01 X18 Z0 G01 X20 A135 表示1*45度角 G01 Z30 G01 X40 A165。

6、在数控车床发那克系统中G83高速深孔加工循环指令种他的编程代码是什么和它的代码意思是打孔循环一般用于深孔加工，G83X0Y0Z120R5Q15F100 X，Y钻孔位置，Z钻孔深度，R安全距离，Q每次进给深度，F进给速度 钻头先快速定位至XY所指定的坐标位置，再快速定位至R点，接着以F所。

7、FANUC是数控系统的品牌，中文名是法兰克或者发那科0i是FANUC数控系统的一个系列T是表示数控车床的意思D是版本号，目前常见的是TCTDTF，这三个数控系统，TF是更高的版本 FANUC 公司创建于1956年的日本，中文名称发那科也有译成法兰克，是当今世界上数控系统科研设计制造销售实力最。

8、FANUC数控车床中用角度A编程的方法A是角度编程角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针为负，逆时针为正A数值是从Z轴至斜面的角度A的角度是按Z的正方向逆时针旋转的度数计算的，就是从直线程序的起点向右作一条水平的辅线，从这条辅助线逆时针旋转所展示的角度取正值，从这条辅助线顺时针旋转。

9、假设毛坯是φ30的圆钢，法那科系统的数控车床，建立如图工件坐标系 程序编写如下M03 S500T0101G00 X32 Z 0 M08G01 X28 Z0 F1Z37G00 X30 Z0G01 X24 Z32G00 X30 Z0G01 X20 G00 X30 Z0 G01 X16Z14G00 X30 Z0G01 X14Z14X20 Z22G00 X30 Z0X0 Z0G。

10、G90 XU ZW F R快速进给 FF 代码指定的切削进给速度 2 用下述指令可进行斜线切削循环加工G90 XU ZW R F R快速进给 FF 代码指定的切削进给速度 增量指令时，地址U，WR 的符号由 刀具移动的轨迹决定 螺纹切削循环G76G76 Pmra。

11、系统会自动搜索O0002的子程序找到了并跳到O0002的子程序G0 X100 Z100 M5 M30 这是主程序 解释M98是调用子程序，P5表示循环次数我写的是5次四位数，前面的0可以不写 0002是程序名四位数，前面的0不可以不写lt记。

12、攻丝指令G84，G84 Z20 P200 R60 F127。

13、我给你来个全面的吧，假设螺距10 螺孔深度100 T0101 G0 X00 Z2M29 S600 刚性攻丝开，转速600G84 Z100 P200 F10 Z向终点坐标P孔底延时02秒F螺距G80 固定循环取消G28 U0 W0。

14、数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大所以要定一下中心孔 然后用G83钻孔循环来编程因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑及冷却如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了程序如下 M3 S600 T0101 GO G99 X0 Z20 M8 Z3G1 Z2 F01先定中心孔GO Z80退刀T0202。

15、你没有说清楚是在什么状态下撞的刀1用G50编程对刀，在加工程序结束后应该取消刀补，如T0100，而且要让刀具在无刀补状态下回到X100，Z100处后，结束整个程序，否则下次运行时就有可能撞刀2正确对刀后，要在无刀补状态下让刀具回到你所设定的X100，Z100的坐标处，才能开始运行程序，否则就会撞。

16、9999” 后按下DELE亍同键即可完成内存储器中所有程序的删除如果要删除指定范围内的程序，只要在输人“OXXXX。

17、进入回零模式在 Fanuc 系统的数控车床上，进入回零模式通常需要按下 RESET 按钮并选择回零模式具体操作方法请参考机床的操作手册设置回零方式根据实际情况，选择回零方式Fanuc 系统支持多种回零方式，如绝对回零增量回零等一般情况下，数控车床的回零方式应该与编程时采用的坐标系保持一致。

18、2而如果在X10 Y0位置下执行G68 X0 Y0 R45指令，再执行G01 X10 F500，则绝对坐标就会变为X7071 Y7071以上为实验验证结果，对比12两项即可证明二正因为G00和G01是模态指令，所以这里在未改变模态的情况下编程时可以省略在程序段G68到G69之间，执行G01切削进给或G00快速定位都是。