数控车床编程(数控车床编程宝典)

x0aM87工作台门关\x0d\x0aM88M97没有\x0d\x0aM98调用子程序\x0d\x0aM99子程序结束回答人的补充201003191936fanuc数控指令\x0d\x0a\x0d\x0aG00快速定位，G01直线插补，G02顺时针插补，G03逆时针插补，G04暂停，G40取消刀补，G41左补，G42右补，G54G59工件坐标系车床加工中心都一样；学习数控车床编程需要学习数控技术基础掌握编程语言并进行实际操作练习1学习数控技术基础 自己需要了解数控车床的工作原理结构和操作规程这包括数控系统的基本组成坐标系刀具的安装和调整以及加工工艺等方面的知识通过掌握这些基础知识，自己将更好地理解数控车床编程的逻辑和过程2掌握。

以FANUCGSK数控系统为例一FANUC 在地址T 后面指定2 位数4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具一个程序段只能指定一个T 代码 T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面；数控车床m99循环5次编程的步骤如下1 首先选择数控系统的程序编辑模式，进入程序编辑界面 2 在程序编辑界面中，输入数控车床M99循环命令命令格式为 M99 P5其中，M99表示结束子程序的标志，P5表示循环5次 3 输入数控车床要执行的加工指令，例如G代码M代码和S代码等确保所有指令都按照正确的格式。

数控机床程序编制的方法有三种即手工编程自动编程和CADCAM1手工编程 由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错2自动编程 使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的；公制编程G86 XX向终点坐标 ZZ向终点坐标 I退刀距离，有+，之分 J螺纹退尾长度 K螺距 R牙高 L切削次数英制编程与公制相似G87 X Z I J K每英寸牙数 R L 数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床。

数控车床编程宝典

确定典型零件的工艺要求加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸加工范围和精度要求根据精度要求，即工件的尺寸精度定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度 根据可靠性来。

具体如下1学习编程数控车床编程是重要的技能，需要学习常用的编程指令，如G01G02G03G90G71G72G73G70等，并了解编程工具，如三把刀主轴伺服刀车刀夹具CAD编程软件等，同时，要熟悉数控编程的基本原理和数控系统的工作原理2了解数控车床的基础知识数控车床是一种。

数控车床编程代码是G00快速定位指令，G01直线插补指令等G00快速定位指令格式为G00XUZW，XZ为绝对编程时的目标点，UW为相对编程时的目标点，两轴同时以机床最快速度开始运动，但不一定同时停止，即合成刀具轨迹并不一定是直线数控车床编程代码的特点 G28返回参考点指令，格式为G28XUZWT0000，若机床启动。

数控机床程序编制的内容零件加工顺序，刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数以及辅助操作等加工信息编程步骤分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单制作介质，进行程序检验数控机床主要由输入输出设备数控装置伺服系统辅助控制装置检测反馈装置和机床本体组成。

数控车床编程与操作 引导语数控车床主要加工轴类零件和法兰类零件， 使用四脚卡盘和专用夹具也能加工出复杂的零件下面我就简单介绍下一数控车床编程与操作的内容1 米制与英制编程 数控车床使用的长度单位量纲有米制和英制两种，由专用的指令代码设定长度单位量纲，如FANUC0TC系统用G20表示使用英制。

70 RAPID OVERRIDE 快速行程71 DNC 直接数控 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做即同时执行收取程序和执行程序指令动作，称为DNC操作当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序72 BACKGROUD EDIT 背景编程 BGE。

数控车床编程代码

代码是数控机床的大脑，代码很多，最基本的代码G00 快速定位 M00 程序停止 G01 直线插补 M01 选择停止 G02 顺圆弧插补 M03 主轴正转 G03 逆圆弧插补 M04 主轴反转 G04 暂停 M05 主轴停止 G32 车螺纹 M08 切削液开 G50 坐标系设定 M09 切削液关。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工我们把零件的加工工艺路线工艺参数刀具的运动轨迹位移量切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束等等数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距因此提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率。