1回零返回机床原点切削前，一定要回零回机床原点操作，以清除最后一次操作的坐标数据注意X， Y， Z都要归零2主轴正转在“MDI”模式下，输入指令码，主轴向前转动，保持中等转速然后切换到“手轮”模式，调整机器的速度来移动机器3X向对刀轻触工件右侧的刀具，清除机床相对。
数控车床对刀有关的概念和对刀方法 1刀位点代表刀具的基准点，也是对刀时的注视点，一般是刀具上的一点2起刀点起刀点是刀具相对与工件运动的起点，即零件加工程序开始时刀位点的起始位置，而且往往还是程序的 运行的终点3对刀点与对刀对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置关系。
Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法 一， 直接用刀具试切对刀 1用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里2用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里二， 用G50设置工件零点 1。
数控车床对刀还是比较简单的，你可以采用试切法法，这是加工过程中比较常用的办法1试切法对刀 试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆然后保持 x 坐标不变移动 z 轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径将其输入到相应的。
通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系这种方法操作简单，可靠性好，它通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电不改变刀偏值，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电，重启后回参考点，工件坐标系还在原来的位置数控车床工件坐标系的位置 工件坐标系的原点，理论上可以选择在任意位置。
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