数控铣床程序(数控铣床程序结束指令)

1、辅助功能包括各种支持机床操作的功能，像主轴的启停程序停止和切削液节门开关等等M代码说明M00程序停M01选择停止M02程序结束复位M03主轴正转 CWM04主轴反转 CCWM05主轴停M06换刀M08切削液开M09切削液关M16刀具入刀座M28刀座返回原点M30程序结束复位 并回到开头M48主轴过载取消 不起作用M49；1G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削2一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X5FG03I5X5M303循环加工，可以利用主程序调用子程序，M98主程序O0001M3SM3主轴正转G91G01XX加工圆孔的半径与；依圆孔深度与切削量指定 G91G01X***X***加工圆孔的半径与刀具半径的差值 M30 子程序O0002 G91G03I***I***I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值 M99M99为重复循环数控铣床编程的特点有以下几点1bn零件加工的适应性强灵活性好，能加工轮廓；延时或暂停指令\x0d\x0a 一般用于正反转切换加工盲孔阶梯孔车削切槽\x0d\x0a 4G17G18G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心\x0d\x0a G17XY平面，可省略，也可以是与XY平面相平行的平面\x0d\x0a G18XZ平面或与之平行的平面，数控车床中只有XZ平面，不用；数控机床程序编制的内容零件加工顺序，刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数以及辅助操作等加工信息编程步骤分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单制作介质，进行程序检验数控机床主要由输入输出设备数控装置伺服系统辅助控制装置检测反馈装置和机床本体组成。

2、71 DNC 直接数控 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做即同时执行收取程序和执行程序指令动作，称为DNC操作当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序72 BACKGROUD EDIT 背景编程 BGEDIT 当数控机床执行自动AUTO；用G84钢性攻丝循环，格式G84 X Y Z R F，XY是丝孔的坐标位置，Z为深度，R为起始高度攻丝前丝锥到工件的距离，F为速度，也就是螺距，这里要看你用的是转进给还是分进给，要是转进给F后跟螺距就行，比如说M20*25的，就输F25就行，要是用的分进给，就要用螺距乘以转速，还以上个为例；G11 可编程数据输入G15 极坐标取消G16 极坐标指令G17 选择XY平面G18 选择ZX平面G19 选择YZ平面G20 英寸输入等等2辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转停切削液开关，卡盘夹紧松开刀具更换等动作M00#8194程序暂停M01#8194程序选择停止；数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值其中I相对于X，J相对于Y举例走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40程序G03 G02I50 J40 R100 注意如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。

3、加工前准备首先，编写或输入加工程序对于复杂的工件程序，建议使用编程机或电脑编程，避免占用机床时间 开机开启机床电源，然后启动数控系统确保机床各坐标轴的移动基准 调入程序通过存储介质或直接在控制面板上输入程序对于简单程序，可使用MDI方式逐段输入 程序检查编辑程序，确保；G90 和G91 指令区别在于1编程模式不同G90为绝对增量编程，G91为相对增量编程2坐标输入方式不同G90 和G91 分别对应着绝对位置数据输入和增量位置数据输入其中 G90表示坐标系中目标点的坐标尺寸，G91 表示待运行的位移量G90 G91 适用于所有坐标轴3参考零点不同G90编入程。

4、使用数控铣床加工的正确操作顺序如下1准备加工程序 在数控系统中输入加工程序，包括刀具路径切削参数等信息2设置工件坐标系 根据加工要求，在数控系统中设置工件坐标系，以保证加工中心点与工件原点重合3设置刀具 根据加工要求，选择合适的刀具并安装到刀具座中4启动数控系统 打开；在数控铣床编程中，GXUMSTF是常用的指令字母，它们所代表的含义如下G通用指令，用于控制机床的运动例如，G00 表示快速定位，G01 表示直线插补运动，G02 表示圆弧插补运动XX 轴坐标，用于指定机床的工件坐标系中的 X 轴位置YY 轴坐标，用于指定机床的工件坐标系中的 Y；G24子程序结束G25跳转加工G26循环加工G30倍率注销G31倍率定义G32等螺距螺纹切削，英制G33等螺距螺纹切削，公制G34增螺距螺纹切削G35减螺距螺纹切削G40刀具补偿刀具偏置注销G41刀具补偿左G42刀具补偿右G43。

5、数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负例如圆心坐标为30，10，起点坐标为30，0，那么I等于0，J等于10圆编程举例编程加工一个直径为50；数控铣床编程铣圆怎样编以下与这几种一G54X0Y0Z100定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯M3S1000主轴正传G0X40到达圆弧的起点G01Z0F1000Z6F100G02I40F500他的完整式G02X40Y0I40J0F500，xy是圆弧终点，ij是相对于圆弧起的到圆心的距离，如果式中又不变的量可省略。