数控车床工件图纸(数控车床工件图纸用什么画)

1、1控车床的图纸都是旋转体零件，看你的第一张图纸，那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值，假如我们在工件的右端面旋转中心建立一个坐标系，那么，长度尺寸6的左侧的Z值就是Z60，工件的最左侧端面的Z值就是Z293，越往右边，Z值越大，X方向则是直径越大，X值越大2第一步是想工艺。

2、如下图示意假设被加工件直径50，加工成四方棱刀塔必须安装动力回转从图中可以看出当刀刚接触工件时设为A点，当刀运行到B点处时正好处在四方边的中点，此时工件则从最初A点运行到了Aquot点可以看出工件在这段时间内回转了5度，而刀塔回转了1125度二者的比11255=225就是工件。

3、数控车床能够制作的工艺品有很多，比如1柱型摆件，挂件2酒杯，酒具3钥匙链4挂坠，小首饰5钢板画制作步骤1根据图纸编辑程序手工或自动生成2输入程序3校验程序4安装毛坯和刀具5对刀操作6首件试切7第6步后工件不合格程序修改或刀具补偿8。

4、G0 X200 Z100快速移动到安全位T0101换1号外圆刀，执行1号刀补M03 S500开启主轴正转，速度500RMING0 X112 Z2快速接近工件毛坯G71 U3 R05 F02G71轴向精车循环加工，U3每次吃刀3MM单边，退刀05MM，速度02MMRG71 P1 Q2 U0 W0P1程序开始阶段，Q2程序结束阶段。

5、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来数控。

6、你可以先看主视图，再看俯视图，最后看左视图， 先看最大外径的尺寸，再从大到小往下看， 看工件长短时，先看总长，再看每个阶台的尺寸， 一般根据加工的方向从右向左看。

7、车薄壁工件时，由于工件的刚性差，在车削过程中，数控车床薄壁工件加工变形一般是下面几种现象1因工件壁薄，在夹压力的作用下容易产生变形从而影响工件的尺寸精度和形状精度当采用如图1所示三爪卡盘夹紧工件加工内孔时，在夹紧力的作用下，会略微变成三角形，但车孔后得到的是一个圆柱孔当松开。

8、表示20乘以45度角，编程用G01直接编FANUC还提供有A角度功能，比如 用外圆100的工件演示 G00X55Z30 G01G42X57Z0F02 X60A90R05 X100Z20A135R08 X103A150。

9、我做加工中心的，车床不是太会，不过编程的话都是一样的步骤1 确定工件尺寸及刀具切削量2 选择工件坐标原点 3 选择下刀位置 以下是程序部分4 设定程序编号 5 选择公制英制单位 6 取消固定循环等模态 7 按照图纸确定坐标位置 8 速度切削量控制 9 M30程序结束，记忆回复以上是。

10、为了便于尺寸基准相一致，这种针对某一工件并根据零件图样建立的坐标系称为工件坐标系也称编程坐标系2工件坐标系原点工件坐标系原点也称编程原点，是指工件装夹完成后，选择工件上的某一点作为编程或工件加工的基准点工件坐标系原点在图中以符号“”表示数控车床工件坐标系的原点选取X向。

11、1，用195麻花钻钻孔2以工件端面对刀测为Z0，试车一刀内孔然后X轴不动直接退刀，用内径量表测出内孔直径将当前位置测成X直径刀就对好了3，法拉科程序 O0001 T0101 M03 S400 M08 G0 Z2 G0 X195 G71U1R1这是粗车循环G71P100 Q160 U05 W02 F03 N100 G0X32 N110。

12、数控车床车削中心，是一种高精度高效率的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱斜线圆柱圆弧和各种螺纹槽蜗杆等复杂工件，具有直线插补圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果“CNC”是英文Computerized Numerical Control计算机。

13、数控车床设置工件坐标系常用方法一，直接用刀具试切对刀1用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里2用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里二，用G50设置工件零点1用外园车刀先。

14、G70P Q 里面的P 和 Q 表示的是精加工的程序段后面的数字可以自己给，但是得跟G71里面的程序段相同 G71U R 里面的U是每次循环加工深度吃刀量，R为每次循环加工退刀量 G71 P Q U W F 里面的P Q 就是G70里面的P Q 表示的精加工第一条程序号和最后一条程序号U。

15、工件零点W选择的原则工件坐标系的零点是由操作者或编程者自由选择的，其选择的原则是1应使工件的零点与工件的尺寸基准重合2让工件图中的尺寸容易换算成坐标值，尽量直接用图纸尺寸作为坐标值3工件零点W应选在容易找正，在加工过程中便于测量的位置根据上述的原则，数控车床的工件零点W。

16、数控加工机床的坐标系主要分为机床坐标系和工件坐标系机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统，是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的数控机床中一般使用G53做为机床坐标系工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的，就是在机床坐标系中建立新的坐标系统，常见的有G54G59，还有G。