应该是机械加工完成后,再进行淬火因为钢在淬火后,硬度一般都在60HRC以上,是无法进行机械切削加工的所以,一般钢的热处理工艺,都是在机械加工后进行如果模具精度要求高,在淬火热处理后,只可以进行少量的磨削加工,以消除误差确保尺寸精度。
行业经验是,折弯机模具的热处理是HRC38~42折弯机模具不是刀片,慢速高压力加工,硬度太高容易导致模具断裂所以,不是硬度高就耐用的这个硬度通常是淬火加中温回火工艺啦。
淬火不能最终热处理,为了消除淬火钢的残余内应力,得到不同强度硬度和韧性配合的性能,需要配以不同温度的回火钢淬火后再经回火,是为了使工件获得良好的使用性能,以充发挥材料的潜力氮化热处理一般温度大概700度左右看钢材提高型腔型芯及运动件的表面硬度及耐磨性,防腐蚀性模具一般采用软氮化。
3马氏体分级淬火钢材奥氏体化,随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质盐浴或碱浴中,保持适当时间,待钢件的内外层都达到介质温度后取出空冷,过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺一般用于形状复杂和变形要求严的小型工件,高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火4低于Ms点。
冲床模具要淬火淬火可以改变模具的晶体结构,使其变得坚硬而耐用,还可以改善模具的耐热性能和抗疲劳性能,减少变形和损坏的风险淬火是一种热处理工艺,以提高模具的硬度耐磨性和寿命。
真空淬火和普通淬火都是淬火,只是淬火的方式不同不同的淬火方式有不同的优缺点,但是最终淬火的效果是近似的,差别只是是否精确是否效率高以及是否节能等因素。
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