数控车床指令代码(数控车床指令代码主要有什么)

回答一指令集X向如XU等的编程量均采用直径量 G00快速定位指令格式为G00 XU ZW ，XZ为绝对编程时的目标点，UW为相对编程时的目标点两轴同时以机床最快速度开始运动，但不一定同时停止，即合成刀具轨迹并不一定是直线本系统可以混合编程，如G00 X W G01直线插补指令格式；1 在数控车床程序中，quotSquot代表转速，quotNquot表示程序段号，quotTquot指刀具号2 quotXquot和quotUquot指令用于X轴坐标，同时也可以表示退到距离，quotZquot和quotWquot用于Z轴坐标，同样也可表示退到距离3 quotBquot指令涉及刀具轴，quotCquot指令关联主轴，quotGquot和quotMquot是程序指令代码4 quotRquot在某些指令中代表半径，同时也可表示。

3G04延时或暂停指令 一般用于正反转切换加工盲孔阶梯孔车削切槽 4G17G18G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 G17XY平面，可省略，也可以是与XY平面相平行的平面 G18XZ平面或与之平行的平面，数控车床中只有XZ平面，不用专门指定 G19YZ平面或与之平行的平面；19 G23 直径尺寸编程方式指定使用直径方式进行尺寸编程20 G230 系统操作界面上使用该指令在系统操作界面上有特定用途21 G24 子程序结束子程序执行完毕并返回到主程序22 G25 跳转加工跳转到程序中的指定位置继续加工以上代码为数控车床编程中常用的G代码，用于指导机床。

一数控指令主要是GMST代码二G代码是数控程序中的插补指令一般都称为G指令代码M代码定义为辅助功能代码M代码起到机床的辅助控制作用S，代码 主轴速度指令代码T代码刀具换刀指令代码三数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面任。

数控车床指令代码n代表

六种G32G33G34G76 G92G97螺纹切削指令一般都有简单指令，比如G32G33G34，只是走一刀车螺纹的那一个动作，还有螺纹固定循环，比如G92，走一个矩形或梯形路线，最后回到起点另一种是螺纹复合循环，比如G76，这种指令一个指令就能把螺纹加工到位，采用等面积斜进法加工。

Ux方向精加工预留量 Wz方向精加工预留量 FS指定进给速度及S，若无该指定，则以此前指定的FS代码执行 G72断面粗切削循环 G72 W__R__U每次Z方向切入量 R退刀量 G72 P__Q__U__W__F__S__P完工形状程序开始顺序编号 Q完工形状程序结束顺序编号 Ux方向精加工预留量。

5T代表刀具代码，如T1010，调用1010号刀具参数6N代表程序的顺序号，如N1007X代表X轴，一般用于指定该轴的坐标数值，如X10438Z代表Z轴，同X轴意思9U代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系10W代表Z轴的平行轴，同UFANUC系统主要构成1数控。

数控车床代表的指令如下数控指令主要是G，M，S，T代码一般都称为G指令代码代码主轴速度指令代码T代码刀具换刀指令代码M代码定义为辅助功能代码M代码起到机床的辅助控制作用G代码是数控程序中的插补指令M指令－辅助功能 M00程序暂停，可用NC启动命令使程序继续运行M01计划暂停，与M00作用。

数控车床指令代码大全文库

1、这里，我们将深入解析一系列常见的数控车床编程代码指令，帮助您理解它们的功能和应用场景，让编程操作更加得心应手让我们一一揭开这些代码的神秘面纱首先，G00快速定位指令，如火如荼地启动加工过程，实现迅速从一个点跳转到另一个点，为后续动作节省宝贵时间紧接着，G01直线插补指令，如同精准的画笔。

2、INPUT 输入键 用于参数或偏置值的输入启动IO设备的输入MDI方式下的指令数据的输入INSERT 插入键 在光标后插入字符或符号8以“J”字母开头 JOG 手动操作方式 机床在此方式，可手动操作加工类似于普通车床加工方式9以“L”字母开头 LIB 显示内存 在CRT上显示机床内存内容。

3、数控车床编程指令格式如下一G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 二G02与G03 G02顺时针圆弧插补 G03逆时针圆弧插补 G04延时或暂停指令一般用于正反转切换加工盲孔阶梯孔。

4、数控指令代码列举以下代码1G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工2G02与G03 G02顺时针圆弧插补 G03逆时针圆弧插补3G04延时或暂停指令一般用于正反转切换加工盲孔。

5、增量状态单位毫秒，无参数状态表示停止\x0d\x0aG15 17 取消极坐标指令 G15 取消极坐标方式\x0d\x0aG16 极坐标指令 Gxx Gyy G16 开始极坐标指令\x0d\x0aG00 IP_ 极坐标指令\x0d\x0aGxx极坐标指令的平面选择G17，G18，G19\x0d\x0aGyyG90指定工件坐标系的零点为极坐标的。

6、以FANUCGSK数控系统为例一FANUC 在地址T 后面指定2 位数4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具一个程序段只能指定一个T 代码 T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面。

7、书写格式G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_每次切削的深度分别用I，J，K来表示在孔的顶部工况良好时，可以设置更大的I值，来提高加工效率在加工孔的中部工况一般时，采用逐步减少的J值的方式来保证安全性和效率在加工孔底部工况恶劣时，通过设置K值来保证加工的安全性。