数控铣床怎么编程(数控铣床怎么编程步骤)

1、在改变平面后再运用G68坐标系旋转，这种方式对于熟练运用改面平面跟坐标系旋转的朋友来说是最简单的，因为这种方式不需要会宏，也不需要运用三角函数计算设斜面宽20的中心为Y0XZ坐标如你画的图加工的刀具为10半径5不考虑余量G0 X10Y20M3S1000Z50M81=0x方向初始值N10#2=；依圆孔深度与切削量指定 G91G01X***X***加工圆孔的半径与刀具半径的差值 M30 子程序O0002 G91G03I***I***I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值 M99M99为重复循环数控铣床编程的特点有以下几点1bn零件加工的适应性强灵活性好，能加工轮廓。

2、数控车床编程指令格式如下一G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 二G02与G03 G02顺时针圆弧插补 G03逆时针圆弧插补 G04延时或暂停指令一般用于正反转切换加工盲孔阶梯孔；问题三数控编程怎样做 20分 教你如何成为数控机床编程高手，建议初学者认真阅读要想成为一个数控高手金属切削类，从大学毕业进工厂起，最起码需要6年以上的时间他既要有工程师的理论水平，又要有高级技师的实际经验及动手能力第一步必须是一个优秀的工艺员数控机床集钻铣镗铰攻丝等工序于一体；数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值其中I相对于X，J相对于Y举例走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40程序G03 G02I50 J40 R100 注意如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义；1首先一步就是进行G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削即可2然后就是进行利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X5FG03I5X5M30借记卡，如下图所示3然后就是进行循环加工，可以利用主程序调用子程序，这。

3、数控铣床编程铣圆怎样编以下与这几种一G54X0Y0Z100定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯M3S1000主轴正传G0X40到达圆弧的起点G01Z0F1000Z6F100G02I40F500他的完整式G02X40Y0I40J0F500，xy是圆弧终点，ij是相对于圆弧起的到圆心的距离，如果式中又不变的量可省略；1首先在加工编程模块打开模型，如图2然后测量一下平面的角度为8995度，如图3然后在面铣对话框中点击 面命令，打开面几何体对话框，如图4然后选择曲线命令，选择曲线命令，如图5然后设置其他参数，生成轨迹，效果如图；编程方法如下所示1创建一个数控编程文件2设置及退刀面设置3单击”曲面铣削“4选中下图框处的复选框，然后选择”完成“5单击”刀具对话框“中的”确定“6单击”菜单管理器“中的”完成“7系统开始计算，计算时间较长。

4、G11 可编程数据输入G15 极坐标取消G16 极坐标指令G17 选择XY平面G18 选择ZX平面G19 选择YZ平面G20 英寸输入等等2辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转停切削液开关，卡盘夹紧松开刀具更换等动作M00#8194程序暂停M01#8194程序选择停止；使用方法G16 X_ Y_ Z_ 极坐标系指令有效指令G16设定极坐标，后面的X_表示极轴长度，Y_表示极轴的角度，Z_无影响其他指令 1Gl5极坐标系指令取消2半径和角度可以用绝对值指令G90，也可以用增量值指令G913当半径用绝对值指令G90时，局部坐标系原点为极坐标系中心4当半；数控铣床铣六角的编程和对刀步骤如下编程先确定六角的切削方向和角度，并计算出刀具切入和切出点的坐标位置在程序中编写刀补和补偿程序，确保六角的加工精度和表面质量对刀在铣削六角之前，需要对刀首先安装合适的铣刀，并安装测量仪器然后将刀具移动到工件表面的一个确定位置，使用测量仪器测量；不同的系统指令格式稍有区别比如华中的G02G02 X Y Z R F 或者G02G02 X Y Z I J F其中，整圆编程只能用I J方式编程小于半圆R取正，大于半圆R取负 数控铣床编程铣圆怎样编以下与这几种一G54X0Y0Z100定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯M3S1000主轴正传；1单击菜单刀具路径平面铣，在弹出的串联选项里选择实体，再串联外形，完成后单击确定即可2设置刀具3设置切削参数4设置共同参数深度不必给了，在机床坐标系里直接降Z值即可5完成后单击确定，检查一下，就可以执行后处理，传入程序加工了。

5、确定工件坐标系和对刀点在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图223所示 采用手动对刀方法操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同把点O作为对刀点编写程序按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单 考虑到；72 BACKGROUD EDIT 背景编程 BGEDIT 当数控机床执行自动AUTO加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作73 MANU ABS 手动绝对值 74 PROG RSTAT 程序再起动75 Z NEGLT 取消执行Z轴指令 76 AXIS LOCK 取消执行三轴指令 77 B 第五轴78 PROGRAM。