数控加工中心润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置,其设计,调试和维修保养,对于提高机床加工精度,延长机床使用寿命等有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑,基本上数控加工中心都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一定排量,一定压力的润滑油,为系统中所有的主,次油路上的分流器供油,而由分流器将油按所需油量分配到各润滑点,同时,由控制器完成润滑时间,次数的监控和故障报警及停机等功能,以实现数控加工中心自动润滑的目的。集中润滑系统的特点是定时,定量,准确,效率高,使用方便,有利于提高机器寿命和保障使用性能。
故障现象:卧式加工中心组装后,进行润滑试验。该卧式加工中心采用容积式润滑系统。通电后润滑电动机旋转,但是润滑系统压力始终上不去。检查滑泵工作正常,润滑站出油口有压力油;检查润滑管路完好;检查X轴滚珠丝杠轴承润滑,发现大量润滑油从轴承里面漏出;检查该计量件,型号为SAS-5Y,查计量件生产公司润滑手册,发现ASA-5Y为单线阻尼式润滑系统的计量件,而该机床采用的是容积式润滑系统,两种润滑系统的计量工件不能混装。更换容积式润滑系统计量件ZSAM-20T后,数控加工中心故障解除
分析及处理过程:TH6363型卧式加工中心采用单线阻尼式润滑系统。故障产生以后,开始认为是润滑时间间隔太长,导致Y轴润滑不足。将润滑电动机起动时间间隔由15min改为10min,Y轴导轨润滑有所改善,但是油量仍不理想。故又集中注意力查找润滑管理问题,润滑管路完成;拧下Y轴导轨润滑计量件,检查发现计量件中的小孔堵塞。清洗后,故障排除
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