钳工凹凸件的加工步骤(钳工实训凹凸配凸件件步骤)

1、5锯割，锯出凹凸两处外形锯中间锯缝钢锯 6锉削凸件，保证尺寸，并依据凸件尺寸锉削凹件锉刀 7修棱倒角锉刀。

2、1先凸件后凹件 2凸件借助锯，锉，游标卡尺，R规直角刀口尺等工量具，保证平面度，平行度，圆度以及尺寸 3凹件先把外形做出来，满足形位公差要求，再画线，钻排孔，用錾子錾掉多余部分用准备好的半圆锉，三角。

3、但有一点是必须要注意的，即是第五步到第七步这三步，加工时，必须严格按照这样的步骤及要求去进行加工因为我们受到测量工具的限制，不能直接测出凹形面是否对称，那就必须通过测量并控制每个凹形面直边的位置来保证凹形。

4、“凹凸件锉配”工艺 1检查毛坯料的尺寸是否达到图纸外形最大尺寸要求2按图样要求锉削好外轮廓基准面，达到尺寸60±005mm80±005mm及垂直度和平行度的要求3按图纸要求划出凹凸体所有的加工线。

5、1划线，留住半圆部分，锯掉多余的料凹形面用钻排孔的方法錾掉2加工凹形面，根据凸件的公差，严格空着凹形面的深度和宽度的公差要求3加工圆弧部分，先按圆弧线粗加工，准备好R规再使用什锦锉修锉，清角4。

6、起锯最好选用远起锯，用手指尖我常用小锉刀首部45度于工件表面，用指尖常把指甲切掉按住线，将锯贴近指尖根部，试切几下，观测是否合适，逐步修正，找正后正式切削切削过程中，锯条必须垂直于水平线这样才能锯直。

7、如果是钳工锉配锉基准面#8611划线划凸凹尺寸#8611钻排孔，去除多余材料#8611用粗锉刀与精锉刀锉凸凹锉配件。

8、1钳工划线每加工零件的首道工序都需要对零件进行找基准划线，将零件放在平台上，用卡尺半尺卷尺进行找基准测量做标记，然后用划针在零件上划线2钳工钻孔加工各种大小尺寸的光孔螺孔盲孔等，需要通过各种型号。

9、1确定基准，锉评基准2划线3钻孔4锯切5锉评加工表面。

10、钳工作业主要包括錾削锉削锯切划线钻削铰削攻丝和套丝见螺纹加工刮削研磨矫正弯曲和铆接等钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械生产过程中起着重要的作用，工作特点是灵活机动不受进刀方面。

11、a35岁以上 b30岁，有相应的三级高级技工职业资格证书 c持相应的三级高级技工职业资格证书满三年 报名资料a技师培训项目学员登记表b正面免冠小2寸彩色蓝底高清照片6张 C身份证扫描件学历。

12、不知道具体尺寸是多少，基本上就是锉平两个90°基准面，以基准按尺寸用高度游标卡尺画线。

13、毕竟在多的实践也不能离开书本的知识详细介绍一下我们制作燕尾凹凸件配合的过程为了加工出精确的工件，首先要准确的划出所要求的尺寸划线之前要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化皮然后灾工件表面均匀涂色，使划线更加。

14、方法步骤 将工件夹在台虎钳上用锉刀来回搓，如果余料多的话，用大锉刀余料少的话，用小锉刀若要将面搓平，其实原理和杠杆的原理差不多前面用较大的力，而锉刀慢慢搓过工件，力也越来越小当然，最重要的。

15、1钳工技能精品课程扩展阅读主要任务 主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修一加工零件 一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成如零件加工过程中的划线，精密加工如，刮削挫削样板。