车床切削液(车床切削液过敏怎么办)

　　一、【产品特性】：金属加工领域广泛使用切削液，它主要起润滑、防锈、清洗、冷却作用。化学合成切削液是一种新型水基切削液，它是由各种添加剂复配而成，具有性能稳定，使用周期长，低污染等优点，是目前切削液研究的方向。安泰消泡剂厂的研发中，发现它的缺点是在使用过程中易起泡，直接影响其润滑、冷却效果，而一般的切削液消泡剂均达不到要求。因此我们对切削液形成泡沫以及消泡原理做了理论探讨，对各种切削液消泡剂做了实验研究，用正交实验法复配出了复合型切削液消泡剂，解决了水基切削液消泡，抑泡难题。

　　切削液消泡剂的消泡原理切削液中的气泡要经过气泡的再分布，减薄吸附膜厚度才能自然消泡。气泡的再分布主要是由于附加压力不同造成的，当切削液中产生大小不等的气泡时，设小气泡“率半径为一大气泡为It，附加压力2,r 2(r，当两个气泡接触时，气体通过界而由小气泡向大气泡扩散，使小气泡变小，大气泡变大而破裂。减薄吸附膜厚度靠排液与蒸发，当切削液中形成气泡时，对液体而言是凹液而，附加压力指向曲率中心，这种力使液体移动造成膜壁变薄，使泡破裂。自然消泡时间长，达不到要求，但根据上述原理我们可以有目的地加入相应物质，使其迅速消泡。当泡沫产生时，可加入一种具有更低表而张力的物质，使其迅速渗入泡沫之间液膜上，由于表而张力低的液体自动流向表面张力高的液体，引起气泡应力不平衡，达到消泡目的。而加入一种川13值为。_4之间的物质，可捕获表面活性物质憎水链端，使其迅速铺展，抑制形成弹性膜，防止形成气泡，以此达到消泡，抑泡目的。切削液消泡剂加入量与加入工艺安泰消泡剂厂研制的化学合成切削液是高效浓缩液，使用时加20倍水冲稀，特种复合型切削液消泡剂直接加入稀溶液能达到良好的消泡性，但使用不方便，应当把它添加到浓缩液中。按上述正交实验得到的最佳配比配制出复合型消泡剂进行加入量与加入工艺实验。实验表明，此复合消泡剂最好在切削液配制过程中加入，加入量。分两步加入，第一步在切削液合成中期加入，可使消泡剂与原液反应，抑制反应过程中的泡沫，第二步在反应后期加入。分阶段加入消泡剂能更好地发挥其效能，同时也能减少加入量。1）：切削液消泡剂：切削液消泡剂用于金属加工、切削液、微乳液、高含水量液压液、乙二醇液压液、溶剂清洗、酸碱水性清洗剂、冷却液、磨削(油)液、线割液、自动流水线清洗机、大型净洗机、润滑(油)液、皂化油、电火花工作液、钻孔液、精磨液、蚀刻液、电解液线割液、碱提法工艺消泡、脱水剂等场合消泡抑泡。特性：1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。2、扩散性、渗透性好，能与油品、切削液完全相容。3、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。5、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。2）：乳化油消泡剂：乳化油消泡剂用于乳化油、微乳液、金属加工半合成切削液、高含水量液压液、水-乙二醇液压液、酸碱水性清洗剂等。特性：乳化油消泡剂含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成，极溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。具有极好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。3）：润滑油专用消泡剂：润滑油专用消泡剂用于金属加工润滑油、各种切削油、液压液、防锈润滑油、热处理介质、助焊剂、成形油、拉拔油、压铸油、冲压油、电火花机油、水-乙二醇液压液、冷却液、磨削(油)液、线割液、脱水剂、各种油品如皂化油等消泡。特性：东莞市德丰化工有限公司研发生产的润滑油专用消泡剂是我公司引进国外技术和设备针对机械加工液的特点而开发专用消泡剂。它主要适用于高温、强碱、高粘度体系的消泡。润滑油专用消泡剂还克服了一般消泡剂与乳化油不相溶的缺点，能与各种润滑液混合，且无浮于表面现象。另在磨削过程中抗剪切能力特别强，在皂化油对水时，不会有飘油现象，不会在机床表面形成油垢。抑泡时间长，而受油品厂家的好评4）：液压液专用消泡剂：液压液专用消泡剂可用于金属加工液压液、切削油、高含水量液压液、防锈润滑油、热处理介质、助焊剂、成形油、拉拔油、压铸油、冲压油、电火花机油、水-乙二醇液压液、冷却液、磨削(油)液、线割液、脱水剂消泡抑等特性：液压液专用消泡剂由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成，极容易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡，不影响液压液透明度。具有极好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。