数控切割机编程图过程(数控切割机床编程与操作)

1、一线切割机床手工编程 线切割机床手工编程是指编程员采用各种数学方法，使用一般的计算工具，对编程所需的各坐标点进行处理和计算，根据各关键点的坐标值把刀具路径编制成数控加工程序，并通过键盘将程序输人到线切割机床的数。

2、编制数控切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程1手工编程大体过程为分析零件图样数控工艺处理数学处理编写NC代码校验调试NC程序首件试切误差分析，枯燥繁琐易出错指令语法。

3、一数控火焰切割机编程自动编程的加工过程零件轮廓坐标信息可由POLYLINE命令完成，它是由一系列首尾相连的直线和圆弧组成在图形数据库中以顶点子实体的形式保存信息，与形状位置有关 有两个一是顶点的坐标值，二是顶。

4、龙门等离子数控切割机编程方法如下1在购买数控等离子切割机时，厂家一般会配一套CADCAM软件这个软件主要是用于在电脑上编程套料，套好料后转成NC代码，再把NC代码程序输入到数控等离子切割机上，进行切割2。

5、数控编程的步骤有五步，分别是分析零件图确定流程数学处理编写程序列表程序验证和第一次切割 1分析零件图需要对零件的材料形状尺寸精度批次坯料形状热处理要求进行分析，以确定零件是否适合在数控机床上。

6、数控编程5个基本步骤分析零件图确定工艺过程数值计算编写加工程序将程序输入数控系统检验程序与件试切 1分析零件图确定工艺过程，对零件图样要求的形状尺寸精度材料及毛坯进行分析，明确加工内容与要求确定加工。

7、5制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息6程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用参考资料百度百科数控编程的步骤。

8、在切割过程中要保证火焰的强度要适中，应根据工件厚度割嘴种类和质量要求选用预热火焰在气割厚钢板时，龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢，为防止割缝上缘熔化，应相应使火焰能率降低若此时火焰能率过大，会使割缝上缘产生连续珠状。

9、数控切割机大于180度的编程步骤如下1合理地确定加工顺序，正确地选择穿丝孔与电极丝切入的位置，以简化编程2确定坐标系，为了简化编程中的计算，尽量选取图形的对称轴线为坐标轴3编程时计算出电极丝中心轨迹与。

10、这些零件的数值计算程序编写程序校验相当复杂繁琐，工作量很大，采用手工编程是难以完成的此时，应采用装有编程系统软件的计算机或专用编程机珲完成这些零件的编程工作数控机床的程序编制由计算机完成的过程，称为自动编程。

11、要充分发挥数控机床的这一特点，必须在编程之前对工件进行工艺分析，根据具体条件选择经济合理的工艺方案下面简单介绍一下数控切削工艺的设计流程一数控切削工艺工序划分1首先要熟读图样分折零件图可知手柄轮廓是由一个。

12、2半径编程采用半径编程，数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值考虑使用上的方便，一般采用直径编程CNC系统缺省的编程方式为直径编程a直径编程 b半径编程 图1 数控车削编程分类 a A300，800，B。

13、补充所谓数控切割，就是指用于控制机床或设备的工件指令或程序，是以数字形式给定的一种新的控制方式将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割数控切割由数控系统和机械。

14、同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀转位等辅助时间2数学处理 编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工。

15、至于手工编程比较麻烦，由于切割机厂家不同数控编码类型也不一样，下面以我小蜜蜂数控切割机给你讲解 G00 快速定位 G01 直线加工 G02 顺圆加工 G03 逆圆加工 G40 取消间隙补偿 G41 左偏间隙补偿 G42 右偏间隙补偿 G90。