md111型数控系统设置(md111型数控系统操作说明书)

1、如果是下料挡板的实际数据和表显数据不一致参考点对数就可以了，如果是下料挡板行走数据和表显数据不一致那就是传动系数比不对，长按编程键3秒钟进入系统设置3调整传动系数比。

2、系统参数3传动系数弄乱了，长按编程键三秒钟进入系统设置。

3、这种情况开启方法如下1进入新代系统的操作界面，点击“参数”或者“设置”等可以进入参数设置界面的选项2在参数设置界面中，找到与C轴功能相关的选项，这包括“C轴参数”“C轴功能”“C轴控制”或类似的选项。

4、进入数控系统主界面通常启动数控设备后，会进入系统主界面在该界面上，可以看到各个功能模块和操作菜单进入参数设置菜单根据具体的设备型号和操作要求，找到对应的参数设置菜单或选项例如，有些设备可能会将参数设置集成在主。

5、首先要打开参数开关，然后选择录入方式，进入程序页面，输入要修改的参数值，然后按插入或者输入键，就能完成修改了数控系统以KND0KND1KND10KND100KND1000K2000系列为主，其中K2000系列中K2000Ci为总线。

6、1快移速度参数1420 实数轴型参数，该参数为每个轴设定快速移动倍率为100%时的快速移动速度，各轴快速移动速度范围2快移速度参数1421 实数轴型参数，该参数为每个轴设定快速移动倍率的F0速度3手动进给速度参数。

7、一在手轮方式下把机床挪到如下图位置二机床到达位置后，在系统上把相对坐标清零，XZ都清#8194，然后点击“SYSTEM”键三在参数设定界面输入1321，然后号搜索，记住01321上X和Z的数值，然后点击“POS”键。

8、2针对K1000K2000系列的数控系统选择录入工作方式，按“设置”键，里面会有“日期时间”项，直接将光标移动到要修改的数据上面，输入正确的时间，按“输入”键即可完成修改3数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程。

9、在补正那里面，按菜单到加工那里面，参数8002输入为零即可三菱数控系统的工作原理控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统伺服驱动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动测量系统检测。

10、1开机 在开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源在系统启动完毕后，进入Ncstudio数控系统2机械复位可选只有在有回机械原点功能的机床上，且需要时才涉及本节内容，请参考机床。

11、2三菱系统1工作原理机床电源接通后第一次回归参考点，机械快速移动，当参考点检测开关接近参考点挡块时，机械减速并停止然后，机械通过参考点挡块后，缓慢移动到第一个栅格点的位置，这个点就是参考点在回参考点前，如果设定了参考。

12、第一个是参数写入的开关，把0该成1就可以修改参数了，把1该成0就不可以修改参数FANUC于1959年首先推出了电液步进电机，在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统进入70年代，微电子技术功率电子技术。

13、一参数设置1SD100伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时，只需设定表1中的参数，其余参数，一般情况下，不用修改2电子齿轮比的设置如下配KNDSD100伺服驱动器，应将KND系统的电子齿轮比设置为CMRCMD=11KND。

14、剪板机后档料调操作，可手动调节螺杆和前置数控系统调节后档料范围8个厚4米液压剪板机上刀架上下摇摆，后挡料的调理由电机驱动，经齿轮减速后由丝杠传动可进行手动微调以保证所需的调理值当剪板料大于后挡料最大。

15、当系统设置为自动识别回参考点的方向时，通常将零点开关设置在轴的一端，靠近这端的限位开关只要按系统指定的按键，系统就会自动识别回参考点的方向，寻找参考点 在进行参考点的调整的过程中，必须要满足以下几个条件。