西门子数控车床编程实例(西门子数控车床编程实例视频)

1、数控椭圆编程 1毛坯Ф30，加工右半个椭圆Z向有偏心主程序WGF1MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F03 G00X32Z2 R20＝142取最大切削余量30的一半为15，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留02mm的单边。

2、N20 T1D1 G23 S600 M03 1号刀，直径编程，转速600mm每分，主轴正转 N30 G00 X50 Z5 快进到循环起点 CNAME= LOVE 轮廓循环子程序名 R105=9 纵向综合加工 R106=025 精加工余量025 半径值 R108。

3、1用卡盘装夹坯件2选择一把切断刀并安装，T0202刀宽3MM3编写程序如下G00X60Z60M03S500T0202G00 X42 Z8G75 R05G75 X24 Z28 P2000 Q1000 F01G00 X100 Z100 M30G75 ReG75 X。

4、西门子828d数控车床编程cycle952使用粗车轮廓西门子所有型号的程序几乎都是统一的，车螺纹这些有对应的系统宏程序，也叫对话编程，只需要填进去对应的参数就可以了，具体看说明书西门子数控铣床编程G代码指令和实例G01 直线。

5、用仿真软件试用过，马上采纳。

6、R是圆弧的半径，I和K 一般不常用的圆弧编程的两种格式G02G03 X Z I K F 或者G02G03 X Z R F，如果能用R格式编程尽量不要用IK格式，因为IK的位置需要计算IK的确定是这样的是圆心相对于圆弧。

7、数控机床的步骤 1 分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案确定加工顺序设计夹具选择刀具确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等同时还应发挥。

8、以广数系统车床R10为例子，程序如下G0X10Z0G1X05F012X02G3X10Z10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了这是广数的，有些和他刚好相反X轴的数据要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴。

9、一实例输入G71UWRG71PQUWF输入G71UWRG71PQUWF二解释由于数控车G71这些零件的径向尺寸，无论是测量尺寸还是图纸尺寸，都是以直径值来表示的，所以数控车床采用直径编程方式。

10、在西门子数控系统中，直接输入子程序名称即可调用该子程序这里以Siemens 802D为例，说明如下子程序命名规则西门子数控系统子程序命名方式有两种一种是以连续两个字母开头，后续字符可以字母数字或下划线不包括分隔符。

11、西门子程序暂停G04 的使用格式为 G04 F___ F后跟暂停时间，单位秒G04 S___ S后跟暂停的主轴转数，单位转如，暂停两秒 则 G04 F2 暂停5转 则G04 S5 例G0 X40 G1 G95 X35 F01 G04 F2 G0 X40。

12、q50r05 g76x_z_r_p_q_f_i_第一个p的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°第一个q是螺纹最小的切削量，r是精车余量x，z是螺纹尺寸第二个。

13、g74编程实例及解释是1G74数控车床代码轴向切槽多重循环G74RG74XZPQFR为间歇退刀量，XZ为终点坐标，P为X轴进刀量，Q为Z轴间歇进刀量，F为速度2G74数控铣床代码左旋攻丝。

14、我刚才手工写了个有截图有文字说明，码了半天的字好累 粘过来给你自己看吧 G99每转进给G0 X200 Z100快速移动到安全位T0101换1号外圆刀，执行1号刀补M03 S500开启主轴正转，速度500RMING0 X112。

15、G94XU_ZW_R_F_X切削终点X轴坐标Z切削终点z轴坐标驱动装置和位置检测装置驱动装置的作用是接受来自数控装置的摊信息，经功率放大后，严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件，以加工出符合图样要求的。

16、这系统自带编程模块但生成的程序没几个人能看懂，想直接手工编那些循环指令难度很大但不是太老的系统可以用G291指令转化为FANUC的格式编程加工。