普通车床操作步骤(普通车床操作步骤图解)

1、第一步车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，切削工件和磨刀时必须戴眼镜第二部开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不。

2、普通车床新手入门操作教程1 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作2卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上3工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过。

3、4程序的编辑输入输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作此时，将方式选择开关置于EDIT位置，利用编辑键进行增加删除更改5机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑6上工件找正。

4、1检查油压气压开关电气等系统是否正常，然后打开电源总开关，启动车床，操作车床的各个坐标轴返回普通车床参考点，以保证普通车床的后续操作正常无误2检查普通车床各系统的运行情况是否正常3清理工作台面，防止。

5、车螺纹的步骤1车螺纹前对工件的要求螺纹大径在加工中，按照螺纹三级精度要求车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径2调整车床先转动。

6、1普通车床新手入门教程是车床技术 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五，确认一切正常方能操作卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长镗孔。

7、车床加工步骤 1打开电源，启动机器开关，按正常转速空转35分钟2夹紧工件，在夹工件时车床必须在空档状态3确认工件夹紧后，把车床由空档变换成正常档位，启动车床加工4车加工完成后，关闭车床，待车床运转完全。

8、以免影响车床主轴的精度，必须先将夹爪压板或顶针略微松开，再进行有步骤的校正进行操作时工具和车刀的安放工具和车刀不要放在床面上，以免敲坏导轨如需要放的话般先在床面上盖上床盖板，把工具和车刀放在床盖板上。

9、2半精车热处理回来后首先是半精车为下一工步精车打好基础，这一工步的表面粗糙度Ra值约为63，余量约为1毫米3精车精车为车床上最后一个工部，这一工步的表面粗糙度Ra值约为32，若下一工序还需要磨销。

10、了解了普通车床新手入门教程是怎样车床是什么东西的问题情况，车床入门的教学非常简单，当然，多个方面多个步骤都很重要，而且车床最关键的是安全问题，全面性关注才是最终目的，对于还不了解车床这样物品的人更是要仔细看一下。

11、主轴正转操纵进给操纵杆快速进给，接近零件对刀手动操作大小刻度盘，调节刀具位置在零件末端，慢慢向+X方向移动刀具，一定要慢，等到刀具切削到工件有切削之后，向+Z方向移动刀具，停车记下此时小刻度盘的读数。

12、三停车操作 1 切断电源，卸下工件2 各部手柄打倒零位，清点工器具打扫清洁3 检查各部保护装置的情况四运行中的注意事项 1 严禁非工作人员操作机床2 严禁运行中手摸刀具，机床的运转部份或转动工作。

13、每台出厂的普通车床都有螺纹铭牌通常在齿轮箱上，根据需要加工的螺纹规格对应铭牌上的规格调节走刀档位普通车床螺纹铭牌就是人家要招铭牌上的数字，加工普通的公制英制螺纹车螺纹的步骤与方法低速车削三角形螺纹。

14、普通车床车削梯形螺纹步骤如下1外圆预放02～03余量当然车削时别忘了在原有的深度上再加02～03的1\22视螺距大小，选择合适的毛坯刀具，刀具前角可以大一些3选择“赶刀法”车削4看工件大小留。

15、2为了方便可以拿着刀具和皮带轮一起磨制作刀具这样更接近原样尖头刀具磨好后就安装在车床上，使用90度的刀具车削出外圆尺寸，比如76毫米，再使用45度的刀具车削出端面就可以把皮带轮靠在材料的端面，再安装车削皮带。