数控g75切槽编程实例(数控g71切槽编程实例视频)

D为0，则为深孔钻加工在数控车削过程中，会出现深槽多槽和宽槽的零件，如果采用g01指令进行编程加工则程序较长，容易出错内外径向切槽复合循环指令g75则简化了编程过程，并且能够自动断屑，防止扎刀现象的出现。

在G75内孔切槽加工中，需要用到G75循环指令下面是一份简单的G75内孔切槽加工程序框架，可以根据实际零件尺寸和加工要求进行调整O0001程序号N10 G90 G54 G17 N20 G21 N30 T1 M06切削工具N40 S1200 M03。

1用卡盘装夹坯件2选择一把切断刀并安装，T0202刀宽3MM3编写程序如下G00X60Z60M03S500T0202G00 X42 Z8G75 R05G75 X24 Z28 P2000 Q1000 F01G00 X100 Z100 M30G75 ReG75 X。

G75是径向切槽循环指令在车削过程中，会出现深槽多槽和宽槽的零件如果我们采用G1指令进行编程加工，则程序较长，容易出错外径切槽复合循环指令G75则简化了编程过程，并且能够自动断屑，防止扎刀现象的出现毕竟断。

G75R05 G75X20Z24P1000Q3000F02 这样中间就不会有实体的间隔，我这里的Q3000单位是微米，可能有的机床系统默认是毫米，那就是Q3总之，Q后面的数值不能大于你的切槽刀宽度，否则中间会有实体切不掉希望能帮。

起始点通过G0 X38Z115就可以确定了x38是直径方向的起始点，z11是槽宽方向的起始点G75 x30 z14确定了槽子的终止点。