华中数控车床编程(华中数控车床编程实例100例图)

数控车床刚入行，图纸中的程序编程大致介绍两种方法以作参考绝对之方式编程书写格式G90，说明在此指令以后，所有编入的坐标值全部以编程原点为基准在系统通电时机床处于G90状态增量方式编程书写格式G91，说明在G91编入。

126直接机床坐标系编程G53是机床坐标系编程，在含有G53的程序段中，绝对值编程时的指令值是在机床坐标系中的坐标值127G53其为非模态指令128G36 直径编程G37 半径编程129数控车床的工件外形通常是旋转体，其X 轴尺寸可以。

1零件图纸工艺分析 该零件表面由圆柱顺圆弧逆圆弧及螺纹等表面组成其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求尺寸标注完整，轮廓描述清楚零件材料为铝，无热处理和硬度要求2装夹方案 以毛坯右端面与。

数控车床中只有XZ平面，不用专门指定 G19YZ平面或与之平行的平面 5G27G28G29 参考点指令 G27返回参考点，检查确认参考点位置 G28自动返回参考点经过中间点 G29从参考点返回，与G28配合使用 6G40G41。

X260X320Z82915X260X310G00 X320Z1000M05M30注可把此程序嵌入到主程序中联系我们国产的广数，华中，编程指令都是在FANUC基础之上而来的，所以大部分指令是同用的，但毕竟还有些区别。

工件坐标系即编程所使用的坐标系以车床主轴旋转轴线作为X方向的零位即径向零位Z轴方向的零位即轴向零位可根据工件情况确定，一般以卡盘端面或工件右端面作为零位坐标系的正负方向以离开工件方向为正，即Z轴为主轴旋转。

先确定你的加工工艺，先加工内孔段，后加工阶梯轴，挑丝毛坯Q48 X 110变成如下O0001G97 S2000 M3 T0101 平端面G0 X50 Z20Z01 M8G1 X13 F025 G0 X464 W1G1 Z22 G0 X100。

用G71指令把循环背吃刀量写成负值，注意进退刀路线，和车外圆差不多，没那么复杂。

F150 N01 G01 X20 Z0 F100 S850 X24 Z2 Z17 X28 Z33 X32 Z48 N2 X36 G00 X100 Z100 M05 M30 不要忘了对刀，所用刀具为1号刀位上的刀具，为外圆车刀所编程序只适用于华中数控谢谢，望采纳。

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件编辑本段格式 G71 U Δd ReG71 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss T。

利用数据先导出抛物线函数，利用函数设自变量Y=kX^2+bX+C 1=X x轴起点坐标2=Y=k#1^2+bX+c 3=002差补1=X x轴起点坐标2=Y=k#1^2+bX+c 3=002差补4=X1X轴终点坐标。

说明U为切削深度每次切削量R为每次退刀量 P为精加工路径第一程序段的顺序号 Q为精加工路径最后程序段的顺序号 X为X方向的精加工余量 Z为Z方向的精加工余量 FST表示在粗加工时G71中编程的FST值有效，而精。

数控车床编程入门方法 数控机床编程课，是数控专业的一门综合性较强的专业课，它要求学生不仅会读懂程序，还要会手工编写简单零件的加工程序编程的入门较难，入门以后就显得简单一点现把编程方法总结如下一分析零件图样。

华中数控车床编程如下9001 N10 G92 x100 z10设立坐标系，定义对刀点的位置N30 G01 U10 W5 F300倒3x45°角N40z48加工o26外圆N50 U34 w10切第一段锥N60 U20 Z73切第二段锥N70 x90退刀N。

问题一数控车床怎么编程？ O1 程序命名，大写字母O开头 N1 实际操作里面，使用N了表示一段工序 T0101 选择1号刀具，后面一个01是摩耗 M03 S500 主轴正转，转速为500转 G00 Z10 快速靠近工件 X52 G71 U1R03。