制冷故障原因分析及处理方法
1、压缩机缸头结霜
蒸发器回液:调节膨胀阀开启度,增大制冷剂回气过热度。
油分离器内溶入过多制冷剂。
2、排气压力高,高低压控制器动作
系统内有不凝气体:在排气管最高处放空气
冷凝器结垢或者积尘:清洁冷凝器
冷凝水量少,水温或者环境温度太高:采取措施加大水量,改善冷凝器工作环境
制冷剂太多:去除多余制冷剂
排气管路未充分打开:全开有关阀门
高低压控制器设定值不正确货损坏:调整高低压控制器或者更换
3、排气压力过低
排气管路或者压缩机排气阀片有严重泄漏:更换阀片检修排气管路泄漏
能量调节不当或者故障:正确调节能量机构
4、排气温度过高,温度保护模块工作
部分负荷工作:调整压缩机运行控制工艺,保证其运行工况适宜
吸气压力过低:详见“吸气压力过低故障”
压缩机定子绕组短路:检修或者更好压缩机电机
温度保护模块损坏:更换温度保护模块
5、吸气压力过低
膨胀阀开启度过小,节流孔堵冰,感温包工质泄漏:针对性的排除膨胀阀故障
蒸发器结垢:清洗蒸发器
吸气阀未开足:开足吸气阀
液管堵塞,液管上阀门未开足,过滤器堵塞:排除堵塞,阀门全开
制冷剂充注不足:检测系统是否泄漏,补充制冷剂
润滑油过多:检查润滑油系统,使之正常,放出多余的油
6、压缩机有杂音
阀片或异物断裂落入气缸:去除异物,修复损坏部件
润滑油过多油击:立即停机检查润滑油系统,使之正常,放出多余的液体制冷剂液击:立即停机调节膨胀阀
压缩机底角松动:上紧底角螺栓
7、压缩机无法启动或启动后立即停止
电源或者电路故障:检修电路
油压不正常,油压保护动作:检查油路
高低压控制器动作:详见“排气压力过高故障”
电故障磁阀,导致低压保护:更换电磁阀
油压控制器未复位:复位油压控制器
温度保护模块动作:详见“排气温度过高”故障
8、油压过低(活塞式)
油表损坏,油路堵塞:检查校正或者更好压力表,清洗吹通油管
油位过低:添加润滑油
油泵间隙过大:调整油泵间隙或更换部件
油中溶入过多制冷剂:关小膨胀阀开启度
9、压缩机油流保护(螺杆式)
润滑油不足:观察油视镜适量添加润滑油
油流模块故障:检查或更换油流模块
油流量开关故障:检查或更换油流开关
油路电磁阀故障:检查或更换油路电磁阀
10、压缩机过载
压缩机堵转:检查压缩机
压缩机超负荷运行:多见于冷风系统,请分级启动
电源或电路异常:检查电源电压,相序。检修电路
空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值
11、油分离器油位过低
冷冻油不足: 添加相同型号的冷冻油
12、风机过载
风机轴承损坏:更换轴承
叶片卡住:调整叶片,排除故障
风道被堵:疏通风道
电源或者电路故障:检查电源电压,相序。检修电路
空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值
13、水泵过载
水泵空转,堵转:检查水路是否正常
电源或电路异常:检查电源电压,相序。检修电路
空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值
14、冷却水流量异常
无供水水源或管路阀门关闭:检查水源或者冷却水管路
水过滤器脏堵:清洁水过滤器
管路中有空气:管道排空气
流量开关故障或者线路异常:检修或更换水流量开关,检查控制线路。
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