数控车床作业指导书(数控车床作业指导书表格模板)

数控机床安装调试质量的优劣直接影响数控机床平均无故障工作时间，较佳的安装调试质量可减少数控机床使用过程中的故障停机时间和维修成本 一数控机床机械零部件的安装调试注意事项 1主轴轴承的安装调试注意事项 1单个轴承的安装调试；加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位形状图纸各尺寸并知道其下工序加工内容 2 工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致 3 在粗加工完成后。

cim是专门的刀路软件，刀路准确，软件易学，易操作，但在造型方面就差了点，这种软件现在在广东，浙江用的很多MasterCAM号称2D刀路之王，在2d刀路上简洁，方便，快捷，但做3d就差了点，当然用的熟练的老师傅不是这样说；立式车床作业指导书 一级保养 1 机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行2 首先切断电源，然后进行保养工作 一外保养 1 擦拭床身，无黄袍无油污2 补齐螺钉螺母手球手柄标牌等；平面磨床操作说明 1检查机台各部位是否在正确的位置上如左右自动控制杆15是否归位左 右调距滑块7是否在行程挡块两边各一个2打开电源“启动”开关按钮PB23打开磁盤开关PB13，把砂轮修整器放在吸盤上；基本上在车间天天发现生产的工艺问题，统计不良，改善不良，提高生产效率，编制工艺文件，作业指导书单调，轻松负责加工工艺之类的工作，分析不良，改善品质，其实大部分的不良都是供应商原材料的不良，天天盯着同样的不良分析；1开机准备，2 装夹工件，3工件分中 找中心，4根据编程作业指导书准备好所有刀具，5加工参数的设定，6开始加工，7工人自检内容范围 一 开机准备 机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位；进入工程开工，认真了解每一个部位施工细节，按设计图纸要求，严格编制本专业施工方案，对关键点编制作业指导书，监理单位确认后执行同时在施工准备过程中对班组进行技术安全交底，班组对所施工内容做到心中有数，按施工规范严格要求施工过程；3 指导热处理操作工按照作业指导书和相关的质量文件要求完成热处理区域的生产任务教育 经历 20088mdash 20126 北京大学材料物理本科 证书 200912 大学英语四级 语言能力 英语良好听说良好，读写良好操作。

不锈钢保温杯的焊接1由内外双层不锈钢制造而成，利用焊接技术把内胆和外壳结合在一起2再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果加工流程1外壳加工流程 外管领料割管胀形；挺简单的啊，上网上找找这方面资料，用单片机控制步进电机就行了挺简单的顶多是两轴插补编程有点麻烦就是了；顾名思义嘛 配件安装工嘛 汽车装配工 目前来说 在生产线上是最多的 装配工的工作是 装配 调试 当整车车架焊接完毕后前面是车身焊接工做的事 发动机\变速箱， 传动轴，制动器，刹车 各类拉索 电线 车身内饰 座椅；2 根据作业指导书和图纸检查程序是否正确完整 d 检查刀具 1 检查刀具是否在对应的刀槽里 2 检查刀具是否磨损，如有磨损，换新或刃磨 3 检查刀具补偿 e 建立坐标系 1 根据图纸找出程序坐标系 2 用中心钻找坐标系 3 在程序中；首先回机床参考零位即回零，使机床对其以后的操作有一个基准位置2装夹工件工件装夹前要先清洁好各表面，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，用码铁螺母夹紧工件，放到加工中心的机床工作台上跨度过大的工件须要在；2建立标准化的作业指导书 3参与现场工艺改善及加工刀具的选用及申报 4做好本职岗位的5S，做好设备的日常点检及日常保养 5负责加工中心的编程调试及操作，负责数控车床的编程调试及操作 6没有主职岗位的工作时；四编辑加工作业指导书 数控加工作业指导书如图7所示图7 加工作业指导书范例 五结束语 针对未来模具行业的发展趋势，谁能在最短的时间里完成模具的制作，谁就赢得了客户，赢得了市场由于石墨电极与铜相比有电极消耗少放电。

买二手加工中心试机需要注意以下几点1请预制水泥地基，地基图另行通知根据机床加工工件的要求，有的机床轻切削力小可以不用打地基垫圆垫铁减震垫铁重切削的用精密调整垫铁做水泥制地基，需要对地基二次水泥。