法兰克数控车床编程(法兰克数控车床编程与操作视频教程)

1、法兰克编程圆弧格式G02或者G03 1G02G03 X Y R2G02G03 I铣整圆3极坐标编程G02G03 X Y R这里的X是旋转半径，Y是极坐标旋转角度，R是圆弧半径系统特点 1记忆型螺距误差补偿可对丝杠。

2、2所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他 轴继续运动，3不运动的坐标无须编程。

3、圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程2G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等注过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕3G02也可以写成G。

4、法兰克赶刀编程代码O0001N01T0101M03S300换梯形螺纹刀，主轴转速300rminN02G00X38Z5快速走到起刀点N03M08开冷却N04#101=36螺纹公称直径N05#102=0右边借刀量初始值N06#103=1876左边。

5、说明单头螺纹，数控车床中只有XZ平面端面车削，请注意应用 程序名G02 X60 Z50 I40 K0 F120 格式2Z为终点坐标值，则系统以半径方式运行主轴最高转速的设定 G96，则系统以直径方式运行，用准确路径编程时，IX螺纹切削复合循环。

6、法兰克系统车床编程师傅进！匿名 浏览1288 次 举报 我有更好的答案推荐于20171216 154555 我不是师傅也不是高手，法兰克系统数控车我操作了4年半了不过我是出来跟师傅学的 G94 端面切削循环，G90外圆切削循环。

7、法兰克其编程时锥度的表示字母为R半径值，也就是用这个锥螺纹的前端半径减末端半径编程是并以前端直径尺寸为基准如需编一个，前端直径为40，尾端为42，螺距为2的锥螺纹长度20，那么R就是20－21=－1，所以R为－。

8、首先你给的条件不够，我猜你说的是管扣吧一般管扣都是英制扣所以也就是能解决英制扣就OK了那么数控螺纹编程指令格式G92 XU_ ZW_ F_公制螺纹也或者I_英制螺纹还有一种G32 XU_ ZW。

9、实例用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到如图N1T0101 换一号刀，确定其坐标系N2G00X100Z100 到程序起点或换刀点位置N3M03S400 主轴以。

10、UW为圆弧的终点相对于起点的增量坐标IK为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值当圆心角大于180度时，R为负值由于数控车床加工圆球面时，起点到。

11、M99 子程序结束 回答人的补充 20100319 1936 fanuc数控指令G00快速定位，G01直线插补，G02顺时针插补，G03逆时针插补，G04暂停，G40取消刀补，G41左补，G42右补，G54G59工件坐标系车床加工中心都一样G70精加工复合循环，G71。

12、以M12*125为例FANUC加工中心N3TAP M12*125T3 G90G10L2P1Z#514设定丝锥的Z座标，将其自动输入给G54中M8 G90G54G0X480Y220，调用G54工件座标系，快速移动到第1个螺纹孔位置G43Z70H3。

13、在主程序里用M98调用子程序，格式为M98P×××，后面是子程序高四位数字不要加O，主程序完毕后另建一个程序未子程序，注意子程序结束为M99，不是M30。

14、法拉克车床车三头螺纹是用G92后面加Q指令FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是法兰克其编程时锥度的表示字母为R半径值，也就是用这个锥螺纹的前端半径减末端半径编程是并以前端直径尺寸为基准如需编一个，前端。

15、子程序与主程序的区别是1子程序用M99结尾2子程序中往往采用相对编程子程序的内容与图纸和加工工艺有关如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为，谢谢。