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广州数控车床编程(广州数控车床编程方法)

jdl008 车工数控 2024-04-28 18浏览 0

G92 XU_ ZW_ R_ F_ J_ K_ L 公制锥螺纹切削循环G92 XU_ ZW_ R_ I_ J_ K_ L 英制锥螺纹切削循环代码功能从切削起点开始,进行径向X 轴进刀轴向Z 轴或X;用宏程序编,通用一切发那克系统G54G17G00X0Z30M03S600G01X0Z01=02=长轴 3=短轴 24=#2SIN#126=#3COS#1WHILE#1LT180DO1G01X#24Z#26F011=#1+1 END1因为看不懂你的前端,后端。

Z向数值乘以2 ,然后加工件多大减去前面得的数值就是X向数值比如倒45°直径20MM的加工件C1的角G0 X22 Z0 快速定位G1 X05 F100 加工端面G0 X17 Z05提刀退05,不会因为机床原因刮伤加工件端面;1#外圆刀,2#缧纹刀,3#切槽刀,切槽刀宽度4mm,毛坯直径32mm 1首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线 1加工外圆与端面2切槽3车螺纹2选择刀具,对刀,确定工件原点 根据加工要求。

编程车削外圆是最基本的操作首先定工件加工原点,建议定在工件外端面然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸,这些决定刀位点要是余量小加工精度高,要找正后两刀车成要是余量大要进行粗车循环,再精车完成下面;G00快速定位,G01直线插补,G02顺时针插补,G03逆时针插补,G04暂停,G40取消刀补,G41左补,G42右补,G54G59工件坐标系车床加工中心都一样G70精加工复合循环,G71外圆粗加工循环,G72端面粗加工循环,G73固定形状粗加工循环,G74。

广州数控车床编程入门自学视频教程

G75R05G75X1Z0P2000Q1000F008G0X150Z150M5T0100G0U0W0M30以广州数控980TD系统为例数控车床编程基础1坐标系程序的基本知识G代码,M功能2G00快速定位G01直线插补,G02G03圆弧插补3。

数控车床角度的编程方法是确定编程原点角度计算转换为坐标值编写程序模拟和调试1确定编程原点设定工件或刀具的初始位置,作为编程的参考点2角度计算根据图纸或工艺要求,确定需要加工的角度如果是倒角。

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面任意锥角的内外圆锥面复杂回转内外曲面和圆柱圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽钻孔扩孔铰孔及镗孔等数控机床是按照事先。

如果是精车,数控程序非常简单,以小端端面的旋转中心为编程原点,数控程序如下所示G1 X134 Z0 F01 X150 Z295。

广州数控车床编程方法

1、广州数控编程速度调试方式1先要查阅车床机械说明书,看看主轴箱有没有二级变速,有就记下高低速m指令,例如m41为低速,m42为高速点击键,再点键,用选到mdi页面,依次输入‘g97’,‘m42’,‘s500’2再点击。

2、例如图所示,用恒线速度功能编程图就不知道怎么画下来,不过就个车出来的就是一个球放在一个底座的如果想要那个图跟我要3314 N1 T0101调用刀具G00 X40 Z5 移到起始点位置N2 M03 S400 主轴以400rmin。

3、1首先按一下车床操作面板上的 #39参数#39 按键,即可打开参数界面2然后输入密码8042,然后按“回车”键3按 #39P #39键+输入参数号+按#39回车#39 键系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块4按 “输入” 键,输。

4、1打开CAXA数控汽车软件,将加工的零件在电脑上绘制出来特别是在数控车床上,加工这种旋转体零件时,不需要把整个零件都画出来,只需要画出一半的图就可以了,而且图的位置正确,如下图所示 2再进行图形处理设置待加工。

5、G74端面钻孔,切槽循环Z37孔底坐标加工起点到终点的距离,就是该孔的深度I18,Z轴每次进刀量,K2,Z轴每次退刀量R0,R为X轴退刀量偏移,当省略或者为0时,每次退刀只退Z向F160进给速度程序。

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