模具型腔(模具型腔数量的确定原则)

指制造产品时，为了使产品具有特定的形状和尺寸，需要在模具中设置的空腔或空间模具型腔采用金属或塑料材料制成，并根据所需产品的形状和尺寸进行设计，通过模具型腔，在制造过程中将原材料如塑料或金属加以加热或注射等工。

定义不同分类不同1定义不同模腔是模型的内腔，也是模具中成型塑料制品的空间型腔是成型塑件内外表面的关键零件，也是容纳胶料和注压胶料的空间2分类不同模腔没有分类型腔分为整体式和分体式两种结构。

1根据形状形态来区分 直接观察模具的凹凸状一般情况下形状为凹下去的就是型腔，一般凸起的就是型心2根据组成结构来区分 型腔是成型塑件外表面的工作零件，按其结构可分为整体式和组合式两类型芯是铸造时用以形。

准确来说是模具型腔，而不是型腔模具模具型腔即构成产品空间的零件称为成型零件即模具整体，成型产品外表面的零件模具称为型腔模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

型芯型腔，亦称凸凹模，动定模，前后模，或公母模，是模具中成型塑件内外表面的关键零件，他们的质量直接影响了零件质量和模具寿命，一般型芯的型腔是前模，型芯是后模，缩写为CAV和COR型芯和型腔常规是。

通俗讲法，型芯就是模具中突起的部分，型腔则是模具凹陷的部分注塑模具里的型腔型芯一般称为凹模凸模，这里的型芯与型腔，可以是在定模里，也可以是在动模里也就是说，定模里可以是型腔，也可以是型芯，动模里可以。

mould cavity 又称型腔为模型的内腔模具中成型塑料制品的空间容纳胶料和注压胶料的空间其结构尺寸根据橡胶制品的结构尺寸而设计加工，其尺寸应考虑胶料收缩率，根据产品尺寸加一定的余量为了延长使用寿命，表面可。

根据产品的不同结构，型腔可以在定模上，也可以在动模上通常在定模上这样选择的理由是注塑件在成型后会冷却收缩，会紧紧的包裹在凸模型芯上，在脱模时需要顶杆把注塑件从凸模上推下来这一套装置一般都在动。

1力求平衡对称2流道尽可能短，以降低废料率成型周期和热损失H型排位优于环形和对称型3对高精度制品，型腔数目尽可能少因为每增加一个型腔，制品精度下降4%精密模具型腔数目一般不超过4个4相同颜色。

这类模具一般都要型腔凹模型芯凸模，吹塑模没有凸模，吸塑模没有凹模型腔形成产品的外形，型芯形成产品的内形这类模具的表面处理方法是淬火渗碳渗氮镀铬表面发蓝发黑等。

通俗讲法，型芯就是模具中突起的部分，型腔则是模具凹陷的部分 本回答由提问者推荐 举报 答案纠错 评论 23 2 一笑太难 采纳率100% 擅长 暂未定制 为您推荐 型芯型腔加工过程 芯头 型芯和型腔材料 型芯是什么。

动模与静模定模指的是注塑压铸模具里的动定模注塑或者压铸产品的成型是从定模的进料口进料，注塑件一般的主要部分在动模上，开模时，动模上的顶料装置把成型的产品顶出型腔，完成一个产品的生产过程循环在。

一般凹的就是型腔，凸的就是型芯有浇口套是型腔，反之就是型芯，还有一种是有复位杆的是型芯，没有的是型腔，这也就是一个叫法分辨名称，有的叫上模 下模公模 母模动模 定模凸模 凹模等。

平衡式排列与非平衡式排列 平衡式排列的特点是从主流道到各型腔浇口分流道的长度截面形状与尺寸均对应相同，可实现各型腔均匀进料和同时充满型腔的目的，从而使所成型的塑件内在质量均一稳定力学性能一致非平衡式排列的。

模具型腔的加工中心的加工方法是先找正中心，然后先粗加工去余量，最后再精加工到尺寸精加工也要给型腔的打磨抛光留出加工余量。