数控铣床编程程序(数控铣床编程程序 汽车人图案)

G11 可编程数据输入G15 极坐标取消G16 极坐标指令G17 选择XY平面G18 选择ZX平面G19 选择YZ平面G20 英寸输入等等2辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转停切削液开关，卡盘夹紧松开刀具更换等动作M00#8194程序暂停M01#8194程序选择停止。

数控铣床编程涉及操作指令和坐标控制，用于精确加工零件以示例代码为例，以下是对编程步骤的直观描述开始程序，设定第一把刀具T1，启用主轴M6并设定转速S1200，启动M03命令使主轴正转接下来执行G43指令，加载刀具补偿值H1，设定工作坐标系G54，执行G0指令使刀具快速定位至X0Y16727点接着，向下。

3自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为数控语言编程APT语言交互式图形编程4数控机床由程序载体输入装置数控装置伺服系统检测装置机床本体等部分组成5数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制点位直线控制和轮廓控制等几种按控制方式又可分为开环控制。

数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负例如圆心坐标为30，10，起点坐标为30，0，那么I等于0，J等于10圆编程举例编程加工一个直径为50。

这个铣床对程序段进行自动编号的步骤如下1打开数控铣床编程软件，创建或打开一个程序2在程序中添加一个程序段，使用程序段开头的注释符通常是“”或“”开头3在注释符后面添加程序段号，格式通常为“O+三位数”，例如“O001”“O002”等4按照程序流程逐步添加程序段，每个。

1首先在加工编程模块打开模型，如图2然后测量一下平面的角度为8995度，如图3然后在面铣对话框中点击 面命令，打开面几何体对话框，如图4然后选择曲线命令，选择曲线命令，如图5然后设置其他参数，生成轨迹，效果如图。

数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值其中I相对于X，J相对于Y举例走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40程序G03 G02I50 J40 R100 注意如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。

考点一数控铣床编程11 数控铣床编程基础，涵盖概述坐标系编程指令分类，如基本编程指令刀具补偿和固定循环指令，以及子程序和宏程序的定义与使用12 数控铣床操作面板，包括MDI操作和机床操作面板的使用，以及电源控制手动运转对刀和程序编辑等操作考点二操作与加工实践21 手工编程与。

依圆孔深度与切削量指定 G91G01X***X***加工圆孔的半径与刀具半径的差值 M30 子程序O0002 G91G03I***I***I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值 M99M99为重复循环数控铣床编程的特点有以下几点1bn零件加工的适应性强灵活性好，能加工轮廓。

1G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削2一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X5FG03I5X5M303循环加工，可以利用主程序调用子程序，M98主程序O0001M3SM3主轴正转G91G01XX加工圆孔的半径与。

确定工件坐标系和对刀点在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图223所示 采用手动对刀方法操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同把点O作为对刀点编写程序按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单 考虑到。

不同的系统指令格式稍有区别比如华中的G02G02 X Y Z R F 或者G02G02 X Y Z I J F其中，整圆编程只能用I J方式编程小于半圆R取正，大于半圆R取负 数控铣床编程铣圆怎样编以下与这几种一G54X0Y0Z100定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯M3S1000主轴正传。

使用方法G16 X_ Y_ Z_ 极坐标系指令有效指令G16设定极坐标，后面的X_表示极轴长度，Y_表示极轴的角度，Z_无影响其他指令 1Gl5极坐标系指令取消2半径和角度可以用绝对值指令G90，也可以用增量值指令G913当半径用绝对值指令G90时，局部坐标系原点为极坐标系中心4当。

1单击菜单刀具路径平面铣，在弹出的串联选项里选择实体，再串联外形，完成后单击确定即可2设置刀具3设置切削参数4设置共同参数深度不必给了，在机床坐标系里直接降Z值即可5完成后单击确定，检查一下，就可以执行后处理，传入程序加工了。

编程首先一段就是先要取消和设定一些东西，以数控铣为例，先是程序名如O1111，开头第一段程序就是G54G40G49G90G94，G54是设坐标，G40G49是取消刀补，G90是绝对编程，G94是单位mmmin，第二段就是刀具如T1M6，自动换一号刀，第三段就是转速和切削液，如M03S1000M08，主轴正转1000，切削液开。