数控车床m代码大全(车工计算器 数控车床编程助手)

M03标记主轴正向旋转，M04则表示主轴反转，而M05则用来停止主轴此外，M00lt！M01lt！和M02lt！分别指示程序暂停计划停止以及机床的复位操作在编程中，M代码是必不可少的例如，M00代表程序暂停，M01指示计划停止，M02用来复位机床M06则用来换刀，M07和M08分别控制雾状和液状切削液的开启。

数控车床中只有XZ平面，不用专门指定 7G19YZ平面或与之平行的平面 8M代码 9M00程序暂停 10M01计划停止 11M02机床复位 12M03主轴正传 13M04主轴反转 14M05主轴停止 15M06换刀 16M07雾状切削液开 17M08液状切削液开 18M09切削液关。

代码如下M00程序停止 M01计划结束 M02程序结束 M03主轴顺时针转动 M04主轴逆时针转动 M05主轴停止 M06换刀 M072号冷却液开 M081号冷却液开 M09冷却液关 M10夹紧 M11松开 M12不指定 M13主轴顺时针，冷却液开 M14主轴逆时针，冷却液开 M15正运动 M16负运动 M17M18不指定 M19主轴定向停止 M20M29。

M06换刀M19，主轴准停M41，主轴换抵挡M42，主轴换高档M0708内冷却外冷却开M09冷却关这些是一般常用的指令，根据机床的不同还有一些相关的指令，机床操作说明书中间会指出！ 热心网友 发布于20130907 举报 评论 0 0 M代码一般是机床厂家设置的，并不一定完全一样 热心网友 发布于20130907 举报。

热心网友 发布于20130907 举报 评论 0 0 M代码一般是机床厂家设置的，并不一定完全一样 热心网友 发布于20130907 举报 评论 1 1 为您推荐 数控车床编程 数控车床代码表 数控车床主轴停止指令 M19什么数控代码 数控车床系统有哪些 数控车床主轴锁紧代码 数控代码主轴定位 数控车床编。

3G04延时或暂停指令 一般用于正反转切换加工盲孔阶梯孔车削切槽 4G17G18G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 G17XY平面，可省略，也可以是与XY平面相平行的平面 G18XZ平面或与之平行的平面，数控车床中只有XZ平面，不用专门指定 G19YZ平面或。

G73指令表示循环钻孔拓展回答数控车床编程的学习应针对具体系统进行，熟悉该系统的GM代码至关重要掌握了这些代码并了解何时使用何种代码，可以开始尝试编写简单的零件程序以提高熟练度随着对各种功能指令的了解加深，可以尝试加工一些简单的零件，实现理论与实践相结合，从而轻松掌握数控编程技巧。

数控车床的指令有哪些？ #xE768 我来答 2个回答 #热议# 已婚女性就应该承担家里大部分家务吗？泰和数控 20120106 · TA获得超过53万个赞 知道大有可为答主 回答量7226 采纳率100% 帮助的人4626万 我也去答题访问个人页 关注 展开全部 FANUC数控G代码，常用M代码 代码名称功能简述 G00。

FANUC数控G代码，常用M代码代码名称功能简述 G00快速定位 G01直线插补 G02顺时针方向圆弧插补 G03逆时针方向圆弧插补 G04定时暂停 G05通过中间点圆弧插补 G07Z 样条曲线插补 G08进给加速 G09进给减速 G20子程序调用 G22半径尺寸编程方式 G220。

G98每分钟进给量S表速度主轴转速S后面实际就是每分钟多少转的意思我给你个详细的数控机床标准M代码 \x0d\x0a辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向启动停止冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成JB320883标准中规定如下表。

主轴转速定义G96 S150 M4，恒定线速度S功能定义，S功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以rmin或rpm作为计量单位另一种是以mmin为计量单位数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度 G97转速指令，定义和设置每分钟的转速 G96恒线速度指令，使工件上任何位。

5T代表刀具代码，如T1010，调用1010号刀具参数6N代表程序的顺序号，如N1007X代表X轴，一般用于指定该轴的坐标数值，如X10438Z代表Z轴，同X轴意思9U代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系10W代表Z轴的平行轴，同UFANUC系统主要构成1数控。

G18XZ平面或与之平行的平面，数控车床中只有XZ平面，不用专门指定 G19YZ平面或与之平行的平面 5G27G28G29 参考点指令 G27返回参考点，检查确认参考点位置 G28自动返回参考点经过中间点G29从参考点返回，与G28配合使用 6G40G41G42 半径补偿 G40取消刀具。

FANUC数控G代码，常用M代码 代码名称功能简述 G00快速定位 G01直线插补 G02顺时针方向圆弧插补 G03逆时针方向圆弧插补 G04定时暂停 G05通过中间点圆弧插补 G07Z 样条曲线插补 G08进给加速 G09进给减速 G20子程序调用 G22半径尺寸编程方式 G220系统操作。