数控常用代码(数控常用代码大全)

在数控系统中，两种常用的代码体系是ISO代码和EIA代码ISO代码由7位二进制数加上1位偶校验位构成，其特性是穿孔纸带每排孔数必须是偶数，因此也被称为偶数码它的编码规则明确，数字在第五列和第六列穿孔，字母在第七列，第八列是偶校验位如果某代码的孔数为奇数，会在第八列补一个孔，确保；数控指令代码列举以下代码1G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工2G02与G03 G02顺时针圆弧插补 G03逆时针圆弧插补3G04延时或暂停指令一般用于正反转切换加工盲孔。

除了M代码，还有一些其他指令，如M10lt！程序继续执行M11lt！程序暂停和M12lt！程序结束这些额外的指令，进一步增强了操作者对机床运行的控制能力，从而保证产品质量和生产效率综上所述，数控车床编程代码lt！在工业制造中发挥着核心作用理解并掌握这些指令的含义和使用，对于操作；在数控编程中，我们使用特定的编程语言来描述工件的几何形状和所需的加工操作下面是一个简单的数控编程代码示例及其解释代码示例G54G90G0X50Y30Z0G1Z10F200G1X10Y10Z5G2X10Y10I10J0G2X10Y10I0J10G2X10Y10I10J0G2X10Y10I0J10G1Z。

FANUC数控G代码，常用M代码代码名称功能简述G00快速定位G01直线插补G02顺时针方向圆弧插补G03逆时针方向圆弧插补G04定时暂停G05通过中间点圆弧插补G07Z 样条曲线插补G08进给加速G09进给减速G20子程序调用G22半径尺寸编程方式G220系统操作界面上使用。

数控常用代码有哪些

代码是数控机床的大脑，代码很多，最基本的代码G00 快速定位 M00 程序停止 G01 直线插补 M01 选择停止 G02 顺圆弧插补 M03 主轴正转 G03 逆圆弧插补 M04 主轴反转 G04 暂停 M05 主轴停止 G32 车螺纹 M08 切削液开 G50 坐标系设定 M09 切削液关。

G代码准备功能， 控制机床动作比如G00快速移动G00 快速定位 G01 直线插补 G02 圆弧插补顺时针G03 圆弧插补逆时针G04 暂停 G05 高速高精度制御 1部分机床G051 高速高精度制御 2部分机床G071107 圆筒补间部分机床G09 正确。

数控编程中的M代码指令是机床操作中的关键部分，它们用于控制机床的不同动作以下是M代码的一些详细解释M00程序暂停M01程序结束或计划暂停M02程序终止M03主轴顺时针旋转M04主轴逆时针旋转M05主轴停止M06换刀M07M19控制冷却液开关，如M07开2号冷却液，M09关闭冷却液M10M16控制夹紧。

FANUC数控G代码，常用G代码1G00快速定位 2G01直线插补 3G02顺时针方向圆弧插补 4G03逆时针方向圆弧插补 5G04定时暂停 6G05通过中间点圆弧插补 7G07Z 样条曲线插补 8G08进给加速 9G09进给减速 10G20子程序调用。

本文主要介绍了几种常用的加工中心数控代码G76精密镗孔循环G87反镗孔循环以及G74左螺旋切削循环和与其相反的G84攻丝循环G76代码用于精密加工，执行过程包括快速下刀到R点，切削至Z坐标，主轴准停，退刀，再快速回到R点，主轴正转其格式为G76 X__Y__Z__R__Q___F__，其中XYZ表示坐标。

探索数控加工的奥秘G代码全解析 欢迎深入学习机床小知识，让我们一起揭开G代码的神秘面纱在数控加工的世界里，G代码就像指挥家的乐谱，精准地指挥机器的动作G00 快速定位，如同乐谱中的休止符，让你的刀具瞬间到达指定位置G01 直线插补，就像笔直的线条，用F参数设定速度，绘制出精确的路径。

指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 \x0d\x0aG17XY平面，可省略，也可以是与XY平面相平行的平面 \x0d\x0aG18XZ平面或与之平行的平面，数控车床中只有XZ平面，不用专门指定 \x0d\x0aG19YZ平面或与之平行的平面 \x0d\x0a5G27G28G29 参考点指令 \x0d\x0aG27。

数控常用代码编程

Ux方向精加工预留量 Wz方向精加工预留量 FS指定进给速度及S，若无该指定，则以此前指定的FS代码执行 G72断面粗切削循环 G72 W__R__U每次Z方向切入量 R退刀量 G72 P__Q__U__W__F__S__P完工形状程序开始顺序编号 Q完工形状程序结束顺序编号 Ux方向精加工预留量。

数控车床中只有XZ平面，不用专门指定 7G19YZ平面或与之平行的平面 8M代码 9M00程序暂停 10M01计划停止 11M02机床复位 12M03主轴正传 13M04主轴反转 14M05主轴停止 15M06换刀 16M07雾状切削液开 17M08液状切削液开 18M09切削液关。

内圆切槽循环 G90 外圆，内圆车削循环 G92 螺纹切削循环 G94 外圆内圆锥面循环 G22 局部循环开始 G80 局部循环结束 *G98 每分进给 G99 每转进给 G50 设置工件绝对坐标系 G26 XZ轴回参考 G27 X轴回参考点 G29 Z轴回参考点 支持参数与宏编程 数控有固定的ISO国际标准代码，比如G00 01。

OPT STOP 选择M01停止 启动M01指令M01见M代码表OUTPUT START 输出执行键 输出程序到IO设备12以“P”字母开头 PAGE 翻页键 CRT画面向前向后变换页面POS 位置键 在CRT上显示机床现在的位置PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 显示内存中的程序内容此键英文字母根据机床生产地。

1M指令或辅助功能2F 指令进给功能3T指令刀具功能数控机床是数字控制机床Computer numerical control machine tools的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控。