数控g73编程实例(数控g73编程讲解视频)

数控车床编程基础 1坐标系程序的基本知识G代码，M功能2G00快速定位G01直线插补，G02G03圆弧插补3G90单一外圆车削循环4G94单一端面车削循环5宇龙仿真软件的使用6G92螺纹车削循环7G71内外径复合循环及练习8G72内外端面复合循环，G73封闭轮廓。

G0X305 Z0X方向防止碰到留了05mm为切端面做准备G1X02F015X方向输入02而不是0是为了防止端面有小尾巴G0X305Z1这叫循环点，也就是为G71循环指令找个起点，记住z方向要有点余量，因为G71开始使用的x方向进给是快速进给，G71加工好了以后又会回到这里G73U15R1。

G73是一个常用的数控编程指令，它是一种用于机床加工复杂零件的编程指令G73指令可以分为两类G73钻孔和G73螺旋钻孔其中，G73钻孔是一种将加工工件进行分层加工的方法，当达到某一层深度后，机床会自动折回，并继续对上一层加工，直到完成所有层次的加工G73螺旋钻孔则是一种将加工工件进行累旋。

数控车床g73编程实例及解释是如下输入G73UWRG73PQUWF由于数控车G73这些零件的径向尺寸，无论是测量尺寸还是图纸尺寸，都是以直径值来表示的，所以数控车床采用直径编程方式，即规定用绝对值编程时，X为直径值，用相对值编程时，则以刀具径向实际位移量的二倍值为编。

G73 和 G83 指令在 Z 向的进给动作有所不同，G73 指令每次进给后令刀具退回一个 d 值，而 G83 指令则每次进给后均退回至 R 点，即从孔内完全退出，然后再钻入孔中采用 G83 指令，破碎钻屑，使其小得足以从钻槽顺利排出，并且不会造成表面的损伤，可避免钻头的过早磨损在编程方面。

W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离R 指 G73这个动作 执行次数， 即此值用以平均每次切削深度 #1602G73 P Q U W F P 指 精车起始段序号 Q 指 精车结束段序号 U 指 X轴方向精车余量 W 指 Z轴方向精车余量 F 指 切削进给量 FUNAC数控车编程如下o。

N10 G94 F1000 N11 G01 X2600 Z2200 N12 M05 N13 M30 数控机床 数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床将程式指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件 典型数控机床外观，加工区域位于机台体内数控。

1复合型内外圆车削循环指令格式如图片，第一行代码 G71 U2 R1 f0152第二行代码G71 P1 Q2 U05 w05， S5003在G71前面的定位点，为了提高效率，避免第一刀走空，一吃刀允许的情况下，不要起的太高，比如工作80，起点刀在G00 X80 Z2就行4G71只能车这样的内孔，就。

数控车床复合命令G71G72G73G74G75G76经常用到，适合加工余量较大及锻件铸件的加工编程复合命令不需要编写精加工的程序段落，不仅程序段落少，而且有效地缩短了编程的辅助时间复合命令都是粗加工的循环，需要用G70命令进行精加工下面就对常用的复合命令G71G72G73的使用方法及。

孔加工固定循环G73，G74，G76，G80~G89，应用孔加工固定循环功能，使得其它方法需要几个程序段完成的功能，在一个程序段内完成一般地，一个孔加工固定循环完成以下6步操作1XY 轴快速定位2Z轴快速定位到R点3孔加工4孔底动作5Z轴返回R点6Z轴快速返回初始点G73。

你的G73第一行U后面少写了一个WZ轴总退刀量，棒料写0就行每次进刀量是用U后面的值除以R总循环次数得到的数值就是了举个例子G73 U20 W0R10X方向总切深直径值20mm，用10次循环切完G73 P1 Q2 U02 W0N1 N2。

G73格式G73 U W RG73 P Q U W F 解释1G73 U W RU 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=100802=10W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离R 指 G73这个动作 执行次数， 即此值用。

孔加工固定循环G73，G74，G76，G80~G89应 用孔加工固定循环功能，使得其它方法需要几个程序段完成的功能 在一个程序段内完成表81列出了所有的孔加工固定循环一般地，一个孔加工固定循环完成以下6步操作见图811XY 轴快速定位2Z轴快速定位到R点3孔加工 4孔底动作。

一数控车床G73使用方法1G73 U W R2G73 P Q U W F 二FANUC系统1G01 直线插补格式 G01 XU_ ZW_ F_ 直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置X， Z 要求移动到的位置的绝对坐标值U，W 要求移动到的。

G73中的U是半径编程如毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm，那么U就是1201006÷2=7，即输入U7R是指刀数如毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm那么剩余14mm，每刀吃5mm，就用了3刀，加上第一刀，所以输入R4注意，这个刀数是指从毛坯外圆120加工到100所用。

例题2 如图4所示，运用端面粗加工循环指令编程N010 G50 X150 Z100 N020 G00 X41 Z1 N030 G72 W1 R1 N040 G72 P50 Q80 U01 W02 F100 N050 G00 X41 Z31 N060 G01 X20 Z20 N070 Z2 N080 X14 Z1 N090 G70 P50 Q80 F30 3 固定形状切削复合循环G73指令格式 G。

数控车床G73的步骤1XY 轴快速定位通常使用的有两个坐标系一个是机械坐标系 另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系2Z轴快速定位到R点保持X坐标不变，移动Z轴刀具离开工件，再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才。

G73仿形粗切复合循环 G73指令，可以按零件轮廓的形状重复车削，按同一轨迹分层重复切削，每切削刀具向前移动一次，G73指令自动按精车路线依零件外圆锥体凹凸圆弧外形进行多次循环走刀，配合G70精加工循环指令，可一次完成零件加工，它适用于加铸造锻造或粗车后的已成型零件毛坯G73车削循环指令。