数控车床车六角(数控车床车六角编程实例)

车床车内六角原理，如图所示旋转拉刀与工件端面不是垂直的，有一定的角度 旋转起来以后就形成了冲压的效果，这样就挤出了六方孔。

以其中一个c120度的角为零点，G0G90G54X0Y0 用G91相对坐标铣一条边的长度，G91 X100紧接着以专零点为旋转中心G68X0Y0R60然后重复属第一条边X100Y0Y0必须要给第二条边oK 然后在G68X0Y0R120X100Y0 重复这两段，记得每次R的角度以60度增加知道原理以后，你想编几角形就。

则刀塔转速为n2=1000*225=2250rpm图中C点是刀离开工件位置，工件需要从C点转至A点转角80度进行第二个面的加工，这时刀塔则刚好转过80*225=180度，即刀塔上第二把刀刚好转至A点参与第二个面的加工就这样将第三第四个面加工完毕刀塔轴向进给，就可以将外四方车出来了。

18的六角棒，三爪是可以的，有点量的话还是建议用弹簧夹头10mm的铝合金加工也是一样用夹头，双顶针拉料的就可以了有实力的话，直接用走心机加工好了。

因为实际加工中是B顺时针转1°，则A逆时针转2°，刀盘的角速度是工件的二倍，我利用反转法，假定工件B不动，让A绕B的圆心逆时针转1°公转，同时让A逆时针自转2°，然后绘制出一个点将上述方法反复，就得到了图中的三条不完全的轨迹比较稀疏的点是我偷懒用5°和10°进行的绘的。

数控车床加工六角铜棒倒角凹陷可以采取以下步骤1 确保刀具磨损合适，刃口尖锐，且进给速度适当2 调整车床的速度，使其适合铜材素材的车削3 选择适当的切削液或冷却剂，可以增加切削效率和降低刀具磨损4 可以先使用粗颗粒的工具进行切削，最后使用细颗粒工具进行削整和去毛刺5 加工倒角凹陷。

车床铣六角，如果机床没有C轴控制和Y轴控制能力，那可以考虑在低转速下用G32编制子程序实现但需要动力刀架安装铣刀来切削，这里面要用到的公式就是正六边形的极坐标方程，或者说，实际上就是直线的极坐标方程，自己推导一下就行了因为限制条件很多，加工效率也不可能多高，所以我还是倾向于这种。

数控车床六角回转刀架，它适用于盘类零件的加L在加工轴类零件 数控车床六角回转刀架的全部动作由液压系统通过电磁换向阀和顺序阀进行控制，它的动作分为4个步骤1数控车床刀架抬起 当数控装置发出换刀指令后，压力油由nL进入压紧液压缸的下腔，括塞l上升，刀架体2抬起，使定位用的活动插销10与。

用第四轴来做也就是C轴，让主轴定主加上铣刀回轮式六角车床外形类似于转塔式六角车床，但是在回轮式六角车床中没有前刀架，而且将转塔式六角车床上的转塔刀架换成一个回轮式刀架回轮刀架的轴心线是水平布置的，它与主轴中心线相平行在回轮刀架的端面有许多安装刀具的孔，通常有12个或16个。

程式的意思是T04铣刀定位到X60的地方，然后转动C轴到#145的度数，Z轴再铣到142的地方使用了IF的条件语句，当#145小于310时一直执行N1的程序，每执行一次N1的程序，#145增加60度的角度直到#145大于310时，程序结束145=0 #145赋值为0 N1 G0 C#145 C轴分度 第一次定0度 G0 X85 Z。

刀具车削六角面的时候刀具是在断续切削，所以刀具应选用大的刀尖R。

可以加工的，需要特制的刀具，也就是仿形刀具仿形法是用与被加工齿轮齿槽法向截面形状相符的成形刀具加工齿形的方法常见的有铣齿拉齿等，其中以铣齿应用较多仿形法铣齿的特点 成形法铣齿可在一般铣床上进行，模数铣刀比其它齿轮刀具结构简单，易于制造，因此生产成本低，每铣一齿均需切入切。

因为这种的飞盘洗六角的，会因为引起中间的，加工部分鼓起，所以再大一些，剪了就要凹进去了。

车床只能车削外圆内圆端面球面，内六角只能冲压或电火花加工。

1155*22=254或220866=254 你问的是在铣床上铣22的六方前，需要车多大的外圆，用系数1155乘上对方22得数就是要车的外圆尺寸2541或者用对方22除上0866得数也是要车的外圆尺寸25404希望对你有帮助。

车床上能加工内六角内六角螺丝的生产，一般是先从购买螺丝线材开始，需要做什么规格的内六角螺栓就先购买相同规格型号的螺丝线材也要先确定做什么材质的内六角螺钉，比如说有些是不锈钢内六角螺丝，有些是48级内六角圆柱头螺钉，有些是88级内六角螺栓，有些是129级内六角螺丝这些就确定了。

很高兴回答你的问题，你把卡盘卸下来，安到铣床上，找正卡盘，用个园活撑开三爪，撑开的大小越接近你要卡的活就越好，用锡刀锡出三个平面光洁度要好，要清根，因你的活是没倒角的，取下卡盘，装车床上，你加工时，小外圆和内孔，内螺纹一次完成，这样跳动肯定小于十丝，望采纳。