数控加工程序(数控加工程序确认单)

加工工件程序调试通过后，可以将工件装夹在数控机床上，执行加工程序进行加工在编写数控机床程序时，需要对机床的操作系统控制器和编程语言有一定的了解同时，需要考虑加工工艺刀具选择切削参数等因素，以确保编写的程序能够顺利高效地完成加工任务如果你是初学者，建议先通过学习相关的数控加工；以FANUCGSK数控系统为例一FANUC 在地址T 后面指定2 位数4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具一个程序段只能指定一个T 代码 T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面。

1内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧2一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能车45度倒角编程，可加修正值06r，05858r，r是刀尖圆弧半径值3例如用r08刀尖，车2*45°倒角08*06=048，按248*45°编程用r04的刀尖车1*45；数控机床加工程序的编制步骤如下1分析零件图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题2数值计算 根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心或刀尖运行轨迹数据数值计算的最终目的是为了。

数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负例如圆心坐标为30，10，起点坐标为30，0，那么I等于0，J等于10圆编程举例编程加工一个直径为50；1零件图样分析2确定加工工艺过程3数值处理4编写加工程序5输入数控系统6程序校验，首件试切数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程计算走刀轨迹，得出刀位数据编写数控加工程序制作控制介质校对程序及首件试切有手工编程和自动编。

数控加工程序由哪三部分组成

1、4确定切削用量 车外圆，粗车主轴转速为500rmin，进给速度为03mmr，精车主轴转速为800rmin，进给速度为008mmr，切槽和车螺纹时，主轴转速为300rmin，进给速度为01mmr 5程序编制 确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下主程序 JXCP1MPF N05。

2、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示1分隔符号B因为XYJ均为数字，用分隔符号B将其隔开，以免混淆2坐标值XY一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入3计数方向G选取X方向进给总长度进行计数，称为计X，用Gx表示选取Y方向。

3、5Z向对刀将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢移刀具至与工件上表面轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按INPUT输入的坐标系中即可发那科系统输入“Z0”按“测量”也可以6主轴停转先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，准备正式加工。

4、1G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削2一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X5FG03I5X5M303循环加工，可以利用主程序调用子程序，M98主程序O0001M3SM3主轴正转G91G01XX加工圆孔的半径与。

5、1首先根据零件图所给出的形状尺寸材料及技术要求等内容，进行各项准备工作，特别是工艺分析，确定合适的数控加工工艺，其中包括零件定位与装夹方法的确定工序划分各工步进给路线的确定各工步加工刀具及其切削用量的选择2将上述加工工艺确定的内容，按数控装置所规定的程序格式编制出加工程序。

数控加工程序确认单

数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程如图所示，编程工作主要包括分析零件 图纸 制订工艺 数值计算 制作数控介质 编写程序 校验数控装置 程序编制 数控程序编制步骤 1分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求确定加工方案选择。

X48Z42车削z40倒角G0X52退刀到x52Z50移动到z52G75R03外圆切槽循环，每次退刀03mmG75X0P2000F002切槽落料，每次进刀2mm退刀，每转进给002mmG28U0 W0M9加工完毕，回机床原点，并关闭切削液M5主轴停止M30程序结束并返回开头。

一般来说，数控机床程序编制的内容和步骤包括以下几个方面分析工件图样确定加工工艺过程进行数值计算编写加工程序单将程序输入数控系统校对程序以及进行首件试加工1 分析工件图样，确定加工内容和要求，以及判断工件是否适合在数控机床上加工，特别是对于那些批量小形状复杂精度要求高且生产。

数控机床程序编制的方法有三种即手工编程自动编程和CADCAM1手工编程 由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错2自动编程 使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的。

1首先在编辑方式选择程序画面，程序开关为开才能编程2在编辑方式下选择程序画面显示两个，一个是程序号，一个是程序内容在程序内容那个画面，用键输入地址O，用键输入程序号，按插入键，按EOB键，输入号通过这个操作把程序号存储起来，之后把程序中每个地址字，数据字用键输入。

一个完整的数控加工程序由开始符程序名程序结束指令结束符等组成\r\n常用指令G功能准备功能M功能辅助功能F功能进给功能S功能主轴旋转功能T功能刀补功能指令等 \r\n指令通常由地址符和数字符组成\r\n模态指令在程序段中一经指定持续有效，直到被同组其它。