数控车g74(数控车g74编程实例详解)

6 F100 Z轴每次进刀5mm，退刀05mm，进给到Z40后，X退06快速返回到Z2，X轴进刀15mm，循环运行至X60 Z40G74用于钻深孔时，不写X，不写第2个R用于车端面环槽时也不写第2个R；数控车床G74钻孔编程格式是一种用于控制车床操作的编程语言它使用G代码和M代码来指示车床执行各种操作，例如切割钻孔加工等G74编程格式是特定于钻孔操作的格式，它允许程序员指定多个钻孔操作的位置和深度，以及钻孔刀具；G74P3000在数控编程中的意思是，P3000表示x向每次的移动量35mm Q3000表示Z向每次的切入量3mmP和Q的数值除以1000才是mm单位，就如G04暂停指令中X，U或P均指延时时间，X，U单位是s，P单位是ms；1找一块刀杆，装在刀架上，把钻头装在卡盘上，在刀杆上打个孔，然后把钻头装在刀杆上面，这样不用找中心高，打孔具体方法可以用程序G742数控车没有钻孔循环，钻孔通过内径车削循环来实现3做好各导轨面的；数控车床g74指令是G74 R_ G74 Z_ Q_ F_其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次进刀量，F是进刀速度数控车床g74指令作为目前使用较为广泛的数控机床之一它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面任意锥角的内外；这段程序 是端面槽循环，但你的槽也太深了吧， 如果你要打孔 程序有错，应改为G74 Z－120 Q1000 F03；G74是端面切槽的循环 R2指每次钻孔退刀量为2mm F02指每转进给02mm Z33指孔底坐标为33如果孔口坐标是Z0，就是指钻孔深度为33mmQ9000指每次钻深9mm 数控机床是数字控制机床Computer numerical control machine；g74应该是端面槽粗车循环吧，如果有锥度，可以在程序段补偿。

g74常用格式g74 r_g74 z_q_f_其中r是退刀量，z是深度，q是每次进刀量，f是进刀速度不要记复杂的用法，简单的用熟了，就自然懂复杂的轴向切槽多重循环g74了，慢慢来。

1G74 R_G74 Z_ Q_ F_其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次进刀量，F是进刀速度不要记复杂的用法，简单的用熟了，就自然懂复杂的轴向切槽多重循环G74了，慢慢来2数控车床数控车床，又称为CNC车床；g74编程实例及解释如下输入G74UWRG73PQUWF由于数控车G74这些零件的径向尺寸，无论是测量尺寸还是图纸尺寸，都是以直径值来表示的，所以数控车床采用直径编程方式，即规定用绝对值编程时；2若递减式进刀的第一刀切削量太大，将第一刀分成两刀G74数控车床代码轴向切槽多重循环 G74R G74XZPQFR为间歇退刀量XZ为终点坐标P为X轴进刀量Q为Z轴间歇进刀量F为速度 G74数控铣床；G71轴向粗车复合循环指令 G70精加工复合循环 G72端面车削，径向粗车循环 G73仿形粗车循环 10铣床加工中心G73高速深孔啄钻 G83深孔啄钻 G81钻孔循环 G82深孔钻削循环 G74左旋螺纹加工 G84。

1G74数控车床代码轴向切槽多重循环G74RG74XZPQFR为间歇退刀量，XZ为终点坐标，P为X轴进刀量，Q为Z轴间歇进刀量，F为速度2G74数控铣床代码左旋攻丝循环G74XYZ。

把刀定位到外圆就可以了 编程格式一样，不过还需要精加工比71快退刀会拖出毛刺；1纵向切削固定循环G74用于纵向切削固定循环本来用于端面纵向断续切削，但实际多用于深孔钻削加工，故也称之为深孔钻削循环其指令动作如下图所示2指令格式为G74 XU ___ ZW ___ I___ K___ D_；g74r05g74x10 z 20p3000 q4000f015r表示退刀量 xz终点坐标 p和q分别是x和z方向的进刀量是输入最小增量的，3千表示3个mm。